2017年11月16日，惠生工程（中國）有限公司獨立研究開發(fā)的“丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和催化劑開發(fā)及工業(yè)應用”項目在北京通過了由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

　　本次鑒定會由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技部姜硯茹處長主持，中國工程院院士、清華大學教授金涌任鑒定委員會主任，委員由來自華東理工大學、中科合成油技術有限公司、天津大學、北京大學、中國五環(huán)工程有限公司、北京化工大學等知名企業(yè)和高校的專家組成。中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技部副處長胡娟也出席了本次會議。

　　專家鑒定委員會充分肯定了惠生工程的技術創(chuàng)新工作，認為：“丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和催化劑開發(fā)及工業(yè)應用的成果整體處于國際先進水平，其中丁烯氧化脫氫新型催化劑產物收率處于國際領先水平，一致同意通過鑒定”，并建議“加快推廣應用”。

　　金涌院士說：“丁烯氧化脫氫制丁二烯技術雖然已經開發(fā)了50多年，但由于生產成本原因，始終沒有得到很好的推廣和應用。惠生工程在以往技術成果基礎上，在催化劑和工藝方面進行了大量的技術創(chuàng)新、改進，有效降低了能耗和生產成本。該技術具有良好的應用前景?！?

　　惠生工程自主研發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術采用兩段絕熱固定床工藝和惠生研發(fā)的新型催化劑，在實現(xiàn)單條生產線產能達到10萬噸/年的同時丁烯轉化率可達80%，丁二烯選擇性93%左右，收率74%以上;分離部分采用NMP或改進的ACN技術，可大幅降低裝置投資和能耗。該技術還包括適合大規(guī)模生產的反應器技術、裝置廢水回用、催化劑在線再生等創(chuàng)新技術。目前，該科技成果已在山東菏澤玉皇化工有限公司丁二烯裝置工業(yè)應用成功，取得了明顯的經濟和社會效益，并再次授權許可南京誠志永清能源科技有限公司10萬噸/年丁二烯裝置。

　　惠生工程總裁劉海軍表示：“非常感謝金涌院士及專家組對惠生丁烯氧化脫氫技術的認可，這是對惠生工程技術研發(fā)工作的肯定、鼓勵與鞭策，惠生工程將不斷致力于清潔能源、綠色化工的技術研發(fā)，為中國化工技術創(chuàng)新做出自己的貢獻?！?

　　丁二烯是重要的基礎化工原料，隨著全球烯烴原料輕質化，以傳統(tǒng)乙烯裝置裂解碳四丁二烯抽提法生產的丁二烯單體量會大幅減少，全球丁二烯供應不足問題將由專門性的丁二烯生產技術解決，丁烯氧化脫氫生產丁二烯技術就是解決方案之一;惠生丁烯氧化脫氫制丁二烯技術經過催化劑和工藝技術的優(yōu)化，生產成本大幅降低，可作為乙烯副產丁二烯產品的有效補充，為丁二烯生產原料多樣化做出貢獻。在目前煤炭價格高企的情況下，該技術可用于煤制烯烴副產碳四資源的綜合利用來生產高附加值丁二烯單體，大幅提升MTO裝置綜合效益，具有良好的推廣前景。