如何釀造一瓶好醬油？傳統(tǒng)的工藝是根據(jù)人的經(jīng)驗，遵循著春曲、夏曬、秋收的自然規(guī)律，6個月為一周期，方能釀造。

　　位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的加加食品集團股份有限公司，把傳統(tǒng)的醬油釀造工藝加上智能制造的“成分”，全流程生產(chǎn)自動化，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯、管控一體化，走在全國前列，既讓醬油釀造走向規(guī)?；?、工業(yè)化，也滿足了人們對優(yōu)質(zhì)、安全、美味的產(chǎn)品需求。

　　醬油實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)

　　春節(jié)假期剛過，在加加集團的自動化生產(chǎn)工廠里，干凈整潔的環(huán)境，幾乎看不到人影。透過明亮的玻璃，忙碌的生產(chǎn)線上，一瓶醬油從投料、制曲、發(fā)酵、壓榨、殺菌、檢驗，再到裝罐、在線檢測、包裝、裝箱，每個環(huán)節(jié)都能看得一清二楚。

　　工廠車間占地面積約5萬平方米，總投資超過5億元，是亞洲最大的單體醬油生產(chǎn)工廠，擁有全自動化制曲、全自動溫控、充氧、攪拌適溫發(fā)酵、每小時生產(chǎn)36000瓶的全自動醬油包裝生產(chǎn)線。

　　“我們通過模擬自然生態(tài)的環(huán)境，獨創(chuàng)了智能化的發(fā)酵罐，實現(xiàn)全自動控溫、充氧、攪拌。”加加集團信息總監(jiān)楊曉云說，發(fā)酵罐通對發(fā)酵過程中各要素進行人為控制，讓一年四季均按古法生產(chǎn)醬油，既保障了品質(zhì)，又實現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　不僅如此，加加集團對自動化的應(yīng)用，貫穿整個生產(chǎn)全流程。在極其復(fù)雜的發(fā)酵車間，采用先進的數(shù)據(jù)采集裝備，多達2000多個在線傳感器，實時、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)采集，利用“發(fā)酵過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”進行檢測、診斷、預(yù)測與控制優(yōu)化。

　　以往老廠房里需要600名工人操作，工廠全流程實現(xiàn)過程控制與管理數(shù)字化后，僅需200余名工人就可滿足生產(chǎn)需求，整個過程中，人的主要工作就是巡檢，產(chǎn)量還大大提升，年產(chǎn)量可達20萬噸。

　　獲工信部智能制造立項

　　嘗到了智能制造“甜頭”，該公司加大創(chuàng)新力度，進一步大力發(fā)展智能制造。2017年，由加加集團主導(dǎo)的“發(fā)酵食品（醬油）數(shù)字化工廠”項目榮獲國家工信部智能制造立項。這在當(dāng)時轟動了全國，眾多科技企業(yè)、智能制造相關(guān)企業(yè)擠破腦袋想拿的項目，一家醬油企業(yè)憑何勝出？

　　發(fā)酵作為醬油生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是極其復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程，而該項目試圖用智能化手段找出發(fā)酵生物化學(xué)過程中的規(guī)律，實現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，從而產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，也獲得了工信部的認可。

　　“這需要對復(fù)雜發(fā)酵系統(tǒng)有深度的理解，對物料和設(shè)備有全方位的感知，在此基礎(chǔ)之上，才能進行信息化數(shù)字化改造。”楊曉云介紹，科學(xué)的數(shù)字化工藝模型，智能化的核心裝備，安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，先進的工業(yè)軟件，實現(xiàn)從原料投入、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯、管控一體化。

　　同時，通過和國內(nèi)知名高校強強聯(lián)合，加加集團研發(fā)“發(fā)酵過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”，根據(jù)大樣本數(shù)據(jù)解決發(fā)酵模型劣構(gòu)性難題，攻克生化量快速檢測的關(guān)鍵技術(shù)。

　　成為行業(yè)智能制造標桿

　　醬油營養(yǎng)價值豐富，需求量大，據(jù)行業(yè)統(tǒng)計全國總產(chǎn)量超過1000萬噸，確保產(chǎn)品的安全性和標準，可謂是一項重要的民生工程。

　　據(jù)了解，數(shù)字化工廠項目預(yù)計2019年12月結(jié)項，屆時，這一全新的醬油工廠將是一座數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代工廠，效益將顯著提高，生產(chǎn)效率提升27%，綜合運營成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，能源利用率提高10%以上。不僅如此，該項目通過對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、制造、在線數(shù)據(jù)采集、包裝、物流、服務(wù)等全生命周期進行數(shù)字化管理，將實現(xiàn)信息可采集、可追溯，確保食品安全。

　　這將引領(lǐng)行業(yè)智能制造、綠色制造發(fā)展的經(jīng)典模式，在整個醬油生產(chǎn)行業(yè)，甚至在發(fā)酵食品行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

　　“我們要把這個行業(yè)的智能制造做到標桿地位，起到引領(lǐng)和帶動作用，去提高整個行業(yè)的生產(chǎn)水平，也能夠讓醬油這樣一個傳統(tǒng)行業(yè)在智能制造的時代走向現(xiàn)代化?！睏顣栽普f，未來要用先進的信息技術(shù)、先進的核心技術(shù)裝備，生產(chǎn)出標準性、穩(wěn)定性、安全性、可溯性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足需求日益?zhèn)€性化的消費觀念。