螺栓安裝技術(shù)

　　我們一般情況下會(huì)利用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓一起鏈接房建構(gòu)架。鋼結(jié)構(gòu)房建施工中高強(qiáng)螺栓連接一般用于吊車梁、柱、屋面鋼梁的連接，其他地方的螺栓連接往往為一般螺栓連接。我們一般運(yùn)用摩擦型的10.9級(jí)的高強(qiáng)螺栓，Q235鋼摩擦面的抗滑移系數(shù)為0.45，Q345鋼摩擦面抗滑移系數(shù)為0.5。

　　針對(duì)螺栓安裝的質(zhì)量控制，管理人員需在使用螺栓前嚴(yán)格的檢查產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證與復(fù)式單，同時(shí)安裝螺栓的接觸面要達(dá)到平整、平滑的狀態(tài)，保證螺栓可以順利地穿入，切忌進(jìn)行敲打與擴(kuò)孔。除此以外，不可以使用高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)的安全螺栓。

　　吊裝技術(shù)

　　吊裝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的龍頭工序。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)該充分的分析結(jié)構(gòu)平面和形式、立面形狀、塔吊的數(shù)量和位置、工程現(xiàn)場的施工環(huán)境等多個(gè)因素來確定吊裝的位置分區(qū)與吊裝的先后順序。

　　在平面內(nèi)一般都是從中間向四周以發(fā)射狀蔓延開來的，要遵循“先吊柱后吊梁”的原則，先從其中的一個(gè)單元開始進(jìn)行吊裝，然后逐漸將其周圍的位置組裝成一個(gè)穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元。當(dāng)所有的吊裝都完成后，我們就可以從整體的角度出發(fā)進(jìn)行一次全面的精確矯正。吊裝先安裝插鋼柱，再安裝鋼結(jié)構(gòu)的下層框架梁并矯正，接著再吊裝中層和上層的框架梁，測量矯正，然后擰上螺栓加以固定。

　　然后進(jìn)行焊接，在焊接中要注意散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接以及中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接。在房建鋼結(jié)構(gòu)的施工中，吊裝的快慢與吊裝效果的好壞直接影響著整個(gè)工程的施工快慢和施工質(zhì)量。

　　安裝技術(shù)

　　鋼構(gòu)架安裝前需要進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收首先檢查鋼構(gòu)件的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量、幾何尺寸、外部感觀，然后加強(qiáng)鋼材材質(zhì)的無損檢測報(bào)告原件、材質(zhì)證明、復(fù)試單元件等各項(xiàng)檢測。

　　鋼柱的安裝過程中墊平和墊實(shí)底板下的墊鐵，接著檢測鋼柱的垂直度與平直度，及時(shí)的調(diào)整出現(xiàn)的安裝偏差，以符合基本要求。與此同時(shí)運(yùn)用混凝土填充柱底板與基礎(chǔ)頂面之間的空間，在梁柱對(duì)接的過程中需使對(duì)接端板和基本的設(shè)計(jì)需求相適應(yīng)。鋼柱吊裝時(shí)在預(yù)埋螺栓上先擰上幾個(gè)螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀進(jìn)行找平后，開始鋼柱的吊裝，這樣方便調(diào)整鋼柱的垂直度

　　進(jìn)行吊裝時(shí)，為了避免出現(xiàn)意外事故，把兩根纜風(fēng)繩活系在鋼柱的上端，可以從多個(gè)方向臨時(shí)固定，也能夠用來調(diào)整鋼柱的垂直度。吊裝鋼柱就位后，用兩臺(tái)水平儀和經(jīng)緯儀測控鋼柱，通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

　　焊接技術(shù)

　　焊接關(guān)系到整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工的穩(wěn)定和質(zhì)量，其重要性不言而喻。能否高質(zhì)量高水平地完成鋼結(jié)構(gòu)的焊接，直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的施工效果。房建鋼結(jié)構(gòu)接點(diǎn)較多，且每一個(gè)接點(diǎn)都需進(jìn)行焊接，再加之鋼結(jié)構(gòu)的承載重量通常非常龐大，通常都需在高空中作業(yè)，施工環(huán)境及其艱苦，工期緊張，質(zhì)量要求高。

　　在采購焊條前查明鋼結(jié)構(gòu)房建工程施工過程中所需要的具體焊條型號(hào)，然后再檢查焊條是不是符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最常見的問題就是出現(xiàn)焊瘤和焊縫，為了避免這些問題的產(chǎn)生，正式焊接之問要認(rèn)真檢查焊條，規(guī)范焊接手法，嚴(yán)格按照操作規(guī)范流程進(jìn)行，以達(dá)到焊接的質(zhì)量要求。

　　對(duì)于不合格的焊縫不能隨便解決，應(yīng)在熟悉具體技術(shù)工藝之后再進(jìn)行合理的解決，盡量防止焊縫多于2次返修次數(shù)，避免影響鋼結(jié)構(gòu)房建的施工質(zhì)量。針對(duì)施工單位第一次焊接的鋼種，一定要評(píng)定焊接工藝，并制定對(duì)應(yīng)的焊接工藝。

　　而且必須嚴(yán)格檢查焊工的合格證，包括焊材種類及母材、焊工合格證的有效期、焊接位置等，嚴(yán)把裝配接頭的質(zhì)量關(guān)，裝配接頭的質(zhì)量包括對(duì)口錯(cuò)邊量、坡口質(zhì)量、根部間隙等幾個(gè)方面。當(dāng)焊接表面有油污、有潮濕，焊接部位受雨、風(fēng)等直接侵蝕或焊接環(huán)境溫度過大時(shí)，都不能夠保證焊出高質(zhì)量的焊縫。當(dāng)焊接結(jié)束之后，還應(yīng)該進(jìn)行無損檢測，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　泵送混凝土技術(shù)

　　混凝土具有質(zhì)量大，使用量多的特性，成為施工中很重要的一部分。在房建施工過程中，泵送混凝土技術(shù)是比較重要的技術(shù)之一。而將混凝土運(yùn)送至合適的地方，就需要借助泵送技術(shù)。

　　使用混凝土泵送技術(shù)，可以提高施工效率，縮短施工工期，還可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全予以科學(xué)化的保證，同時(shí)提高施工質(zhì)量。

　　裝配屋架結(jié)構(gòu)的管理

　　鋼結(jié)構(gòu)房建屋架結(jié)構(gòu)往往為梯形屋架、三角形屋架和球型屋架等。

　　屋架裝配時(shí)，首先在平臺(tái)上放樣，預(yù)留一定的焊接收縮量；接著要?jiǎng)澇銎鸷婢€，在平臺(tái)上用電焊把放樣得到的底樣上各位置的連接板定位，并用一些擋鐵來使型鋼定位，作為第一個(gè)拼裝單片屋架的基準(zhǔn)的底模，制作第二個(gè)屋架時(shí)，按照位置將大小連接板放在底模上，全部型鋼放到連接板上找正、對(duì)齊后就可用定位焊固定在連接板上，等焊好所有定位以后，用吊車翻轉(zhuǎn)180°，這樣就能夠進(jìn)行復(fù)制仿形裝配焊接。