隨著工廠智能化的推進(jìn)，不少企業(yè)都紛紛用上了智能自動點(diǎn)膠機(jī)，自動點(diǎn)膠機(jī)的成品率和不良率就成了很多人關(guān)注的問題，那么哪些因素會引起自動點(diǎn)膠機(jī)不良率增高呢？
一、自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理
一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時候都應(yīng)該遵循一個原理那就是自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個點(diǎn)膠量可能引起不良率增加！
二、點(diǎn)膠壓力的控制
自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置！
三、自動點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇
一般來說，自動點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成自動點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率！
四、膠水溫度的控制
一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題！
五、膠水的粘度
自動點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作！
六、避免空氣進(jìn)入
自動點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率！
綜上所述，自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠不良率高是一個很正常的現(xiàn)象，自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠不良率高跟很多因素有關(guān)，我們在點(diǎn)膠機(jī)之前要合理把控各個參數(shù)，做到精準(zhǔn)點(diǎn)膠、高效點(diǎn)膠！
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