作為手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)前段的SMT環(huán)節(jié),由于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高,通過不斷的技術(shù)進(jìn)步,工藝革新,在高精度、柔性化、高速化、小型化上不斷提升,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了少人作業(yè),個(gè)人單位產(chǎn)出處于較高的水平。一些工廠甚至實(shí)現(xiàn)了整線2-3個(gè)人的自動(dòng)化水平。無論從工藝、技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能、品質(zhì)等都達(dá)到一個(gè)非常穩(wěn)定的高度。
但是,不得不承認(rèn),手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)依然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。而之所以稱之為勞動(dòng)密集型,主要就在于測(cè)試段,組裝段,包裝段。
由于產(chǎn)品種類的不同,加工工藝的差異,生產(chǎn)制程的多樣化,這部分生產(chǎn)制程的自動(dòng)化改造需要定制,集成、整合的難度很高,需要設(shè)備供應(yīng)商、手機(jī)設(shè)計(jì)公司,制造公司通力配合,點(diǎn)滴積累才有可能取得進(jìn)步。在過去人工成本較低時(shí),制造公司的改善意愿較低,一定程度上制約了這些工段的自動(dòng)化改進(jìn)。
但是,隨著內(nèi)地電子制造行業(yè)的發(fā)展、印度、東南亞地區(qū)制造業(yè)的開放,東南沿海地區(qū)人力成本越來越高。2018年初,甚至出現(xiàn)了在以往的招工旺季,華南地區(qū)工廠出現(xiàn)了普遍的用工荒的情景。招工難、招工貴導(dǎo)致企業(yè)成本大幅上升;無法按期交付導(dǎo)致客戶訂單削減;質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致批量返工,報(bào)廢。整個(gè)手機(jī)生產(chǎn)制造行業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備代替人工工位表現(xiàn)出迫切的需求。無論是設(shè)備商還是手機(jī)生產(chǎn)制造廠商來說,誰能率先突破,誰就能得到豐厚的回報(bào)。
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