經(jīng)過一年多的“綠色經(jīng)濟”運行，投資5億元的遼寧省最大的節(jié)能環(huán)?！熬G色工程”———本鋼集團板材發(fā)電廠三電熱電聯(lián)產(chǎn)改造工程全面達產(chǎn)達效：兩臺新建機組每小時最大發(fā)電量可達到5萬千瓦時，鍋爐產(chǎn)汽量每小時達到440噸，每天向本鋼工源廠區(qū)中壓管網(wǎng)輸送6000吉焦熱量，既保證了本鋼集團三座高爐汽輪鼓風(fēng)機的用汽用能，又使二氧化硫、氮氧化物、污水排放、粉塵等環(huán)保指標滿足了國家排放標準，同時年節(jié)省標準煤9.13萬噸，取得喜人的節(jié)能和環(huán)保效果。

　　本鋼集團板材發(fā)電廠原三電車間電力供電系統(tǒng)主要設(shè)備已使用超過50年，設(shè)備陳舊，工藝落后，安全性差，發(fā)電、供熱煤耗高，已不符合現(xiàn)行的國家能源政策；且煤粉鍋爐煙氣無脫硫、脫硝環(huán)保設(shè)施除塵效果差。為此，本鋼集團于2014年7月開始著手研究具體改造方案，并投資5億元，對水、電、風(fēng)、汽和除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保系統(tǒng)進行改造，這項全省最大的節(jié)能環(huán)?！熬G色工程”，于2017年1月17日正式試投產(chǎn)。

　　為了讓“綠色工程”全面達產(chǎn)達效，本鋼集團板材發(fā)電廠嚴格科學(xué)管理，從源頭抓起。同時在設(shè)備精細管理上做“文章”。在投產(chǎn)前，他們對設(shè)備進行精心驗收，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計與生產(chǎn)實際不相符合后，自行改進項達到30余項。板材發(fā)電廠邊生產(chǎn)、邊進行新老系統(tǒng)過渡，制定了嚴密的過渡方案和預(yù)防措施，共進行了3次過渡。在這期間完成了重大操作共計1416項，避免重大隱患5次。之后，該廠又進行了蒸汽、灰管道、氮氣、煤氣、水系統(tǒng)等各方面的成功過渡。

　　該廠還積極優(yōu)化工藝，廠技術(shù)人員對鍋爐汽機主蒸汽給水系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，使優(yōu)化修改后的汽水系統(tǒng)在運行中操作更加便捷，更方便倒換系統(tǒng)，也使今后的檢修工作更加順暢。據(jù)了解，一年來，該廠在“綠色效益工程”上優(yōu)化工藝10余項，為新機組節(jié)能環(huán)保創(chuàng)造了條件。此外，“綠色工程”采用了最先進的環(huán)保工藝，除塵采用先進的電袋復(fù)合除塵器，脫硫采用石灰石石膏法、脫硝采用SCR法，使改造后的新熱電車間大氣污染物排放滿足了GB13223-2011國家大氣污染物排放標準。