LED燈作為第四代光源，具有節(jié)能、環(huán)保、長壽等優(yōu)點，此外， LED燈帶具有顯示效果好、裝飾美觀，因而被廣泛應用于家具、汽車、廣告、照明、輪船、酒吧等行業(yè)。

　　在實際制造中，LED燈帶上有規(guī)律地分布著LED燈，為了能讓貼在導線上的LED燈可以導電，需要將貼片位置上的油漆絕緣層剝除，露出銅線位，為后續(xù)貼片封裝做好準備。

　　LED燈帶市場需求高、生產(chǎn)量大，因此對燈帶導線的生產(chǎn)效率提出了很高的要求，目前采用激光處理手段剝除導線油漆絕緣層主要有填充剝除、抖動剝除兩種方式，下文對比了兩種剝除方式的效率差異。

　　一、實驗說明

　　LED燈帶導線繞在鋁管上，剝除導線上一定寬度的油漆絕緣層，露出銅線，在銅線位置貼上LED燈珠，將貼有燈珠的導線從鋁管上取出，封裝外殼，即可形成LED燈帶。

　　二、實驗測試

　　1、測試配置
　　2、實驗結果
　　三、工藝分析

　　1、LED燈帶導線，采用填充方式，需兩次才可將導線表面油漆絕緣層剝除干凈；采用抖動方式，可一次性完成，效率提高0.5倍；

　　2、LED燈帶導線，采用抖動方式一次性剝除干凈，可實現(xiàn)流水線操作，提高生產(chǎn)效果；

　　3、使用創(chuàng)鑫激光 50W聲光調(diào)Q脈沖光纖激光器，可實現(xiàn)大范圍（300x300mm）剝除干凈導線油漆絕緣層。