車燈的材質(zhì)與工藝特點(diǎn)
車燈一般由底座與燈殼組成,底座的材料通常為熱固性材料——BMC(團(tuán)狀模塑料),燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成,通常為二色或者三色。在雙色車燈生產(chǎn)工藝方面,特別應(yīng)注意的是雙色注塑機(jī)射出部分,兩只螺桿的中心距與雙色模具的中心距應(yīng)相對應(yīng)。
另外還有以下重要幾點(diǎn)需要加強(qiáng)注意:
1、車燈穩(wěn)定成型的影響元素
控制單元響應(yīng):切換點(diǎn)過長、噪聲干擾、命令輸出不穩(wěn)定、溫度不穩(wěn)定;
油壓系統(tǒng)的噪聲:壓力不穩(wěn)定、閥門定位品性、遲滯、油管阻尼變化;
機(jī)械系統(tǒng)的差異:油封內(nèi)泄、阻尼、磨擦差異、螺桿止逆閥定位、止逆效果;
塑化不均:塑化品性差異;
模溫控制。
2、車燈尾燈專用塑料料管組設(shè)計常見問題
螺桿空轉(zhuǎn)不進(jìn)料;
螺桿所需扭力過大無法旋轉(zhuǎn);
塑料未完全融化;
螺桿計量不穩(wěn)定;
塑料混煉不均;
低溫成型塑料易溫升;
成型品內(nèi)有氣泡;
成型品內(nèi)易吐黑變黃;
螺桿易腐蝕、摩耗,使用壽命短。
3、螺桿料管組主要設(shè)計重點(diǎn)
塑料塑化螺桿料管組是射出成型機(jī)的心臟組件,負(fù)責(zé)塑料原料的輸送、熔融、混煉、計量等功能,故塑料塑化螺桿與成型品的質(zhì)量息息相關(guān)。
改良塑化螺桿的主要目的是為了:
提高剪切混煉作用;
均勻混煉;
提高塑化能力;
確保熔膠溫度均勻性。
4、尾燈專用螺桿設(shè)計重點(diǎn)
L/D比:21——23;
表面粗糙度需極光滑,避免積料;
增加電鍍層厚度耐腐蝕性;
壓縮比:2.3,入料段:約50%,壓縮段:約30%,計量段:約20%。
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