今年7月底，市場監(jiān)管總局在官網發(fā)布《市場監(jiān)管總局關于公示第三屆中國質量獎及提名獎獲獎名單的公告》，廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司（下稱“堅美鋁材”）在列。作為鋁型材行業(yè)首 個獲得中國質量獎提名獎的企業(yè)，堅美鋁材繼2016年后再次獲得中國質量獎提名獎。去年底，堅美鋁材被選為市創(chuàng)建“全國質量強市示范城市”的驗收備選考察點。

　　早在2013年，堅美鋁材就獲得廣東省政府質量獎。一路走來，堅美鋁材用實際行動詮釋著佛山質量的生命力，為佛山制造業(yè)樹立了質量標桿。榮譽的背后，是堅美鋁材25年來對質量的堅守，也是它“堅持追求完美”的必然結果。1993年，成立之初的堅美鋁材只有一臺熔鑄機和一臺擠壓機，還是個小作坊。2018年，全世界10座至高建筑，有5座選用了堅美鋁材產品。

　　內化于心 踐行質量管理模式

　　走進獅山堅美鋁材的生產車間，“堅持追求完美的‘三心三創(chuàng)’質量管理模式”的標語隨處可見。“三心”是指利益相關方對企業(yè)質量文化、質量戰(zhàn)略等的認同心；在企業(yè)執(zhí)行質量管控的體系、制度、標準和全員質量改善活動中的協(xié)力齊心；在分享企業(yè)質量效益成果中共贏共享的開心。“三創(chuàng)”是指公司在提質增效過程中的創(chuàng)領、創(chuàng)新、創(chuàng)造。

　　“三心三創(chuàng)”質量管理模式是多年來堅美鋁材堅守質量的沉淀。公司以“堅持追求完美”的核心價值觀作為模式的軸心，并以“三心”為重點的企業(yè)文化打造“堅美一家人”團隊，調動全體員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性，驅動“三創(chuàng)”運行，成為全面提升質量水平的強大引擎。

　　在具體的落實上，堅美鋁材采用軟件和硬件相結合的方式。在硬件方面，企業(yè)重視生產裝備的升級改造和技術創(chuàng)新，打造智能、綠色工廠。在軟件方面，堅美鋁材通過“人人做質量、人人管質量、人人考質量”的“3人人”質量責任體系，實施“一把手”責任制、質量“一票否決”制，形成了先進可靠的質量文化制度層。

　　在對質量的理解上，堅美鋁材技術中心管理部主任周玉煥坦言，此前單一的“產品質量”觀念已經不適應如今的發(fā)展。企業(yè)對于質量的理解和認識已經從“小質量觀”轉變?yōu)榘邪l(fā)質量、生產質量、產品質量、銷售質量、服務質量、管理質量等在內的“大質量觀”。

　　不忘初心 成為行業(yè)的佼佼者

　　堅美鋁材從誕生之日起，就崇尚質量至上。“堅美”之名蘊含“堅質獻顧客，美譽揚八方”之意。成立之初的堅美鋁材只有一臺熔鑄機和一臺擠壓機，只是個小作坊，但是堅美董事長曹湛斌崇尚質量至上的價值觀，并將此傾注進堅美鋁材的日常運營中。

　　1994年初，堅美鋁材的擠壓車間有一批產品質量介乎于合格與不合格之間。是直接發(fā)給客戶，還是回爐再造？這成了對公司產品質量的一次考驗。當時，企業(yè)正處于起步階段，流動資金相對匱乏。有人建議“別太較真”，但是秉承著堅守質量的觀念，堅美鋁材頂住壓力，將產品全部回爐，直接經濟損失高達10多萬元，這在當時來看是個巨大的數(shù)字。

　　而這一事件也給企業(yè)敲響了警鐘，從管理層到一線員工開始進行產品質量意識的大討論，“有缺陷的產品就是廢品”“不生產合格產品就是不合格員工”的新觀念被確立下來。值得一提的是，堅美鋁材在制定一系列嚴格的質量運行和監(jiān)督體系的同時，不斷加強員工質量意識和質量能力的培育，建立知識管理系統(tǒng)，積極參與佛山市質監(jiān)局組 織的卓越績效、精益生產、品牌培育等質量管理培訓，公司內通過設立首席質量官，建立了質量安全一票否決機制。

　　堅美鋁材并不滿足于只做好產品，還通過實施標準化戰(zhàn)略，參與國際標準的制定，搶占行業(yè)的話語權。1997年開始，堅美鋁材就開始積極主導和參與到國家標準的制定工作。從2007年開始，公司全面開展“標準化良好行為企業(yè)”創(chuàng)建活動，建立了由各種標準組成的企業(yè)標準體系，覆蓋了從設計到生產、服務的各個環(huán)節(jié)。同時，企業(yè)也堅持走標準化發(fā)展之路，除積極參與118項國際、國家及行業(yè)標準的制定和修訂外，還建立了954項嚴于和優(yōu)于國家標準的內控標準等。

　　成立25年來，堅美不忘質量初心，如今成長為享譽海內外的鋁型材行業(yè)龍頭企業(yè)。

　　勇于創(chuàng)新 勇攀質量高峰

　　1999年斥巨資引進行業(yè)內第 一條日本全自動化立式氧化電泳生產線，生產能力、效率及產品質量得到大幅度提高；通過新材料新產品研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)產品向高端及高附加值方向轉變；建立兩化融合管理體系，自主開發(fā)ERP信息管理系統(tǒng)，并與自動化生產設備及倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，保證了所有數(shù)據(jù)的實時在線和全過程的可追溯性；2011年引進了9000噸大型擠壓機，進入以傳統(tǒng)建材為主向特殊工業(yè)材和大截面工業(yè)材方向轉型升級的新時代……

　　堅美鋁材能夠在25年中取得如此突飛猛進的發(fā)展與變化，得益于它的創(chuàng)新體系，這一體系讓創(chuàng)新貫穿到戰(zhàn)略調整、產品研發(fā)、技術進步、生產和經營的全過程，并且在實踐中不斷持續(xù)改進。

　　以堅美鋁材的系統(tǒng)門窗為例，其密封系統(tǒng)門窗的各項指標水平都遠高于行業(yè)普通門窗產品。例如普通門窗大多數(shù)水密性能、氣密性能、保溫性能均不高于行業(yè)標準的3級，堅美鋁材這三項指標分別可以達到6級、8級、8級；普通門窗大多數(shù)隔音性能為1級，堅美鋁材可以達到5級。早在2010年，堅美鋁材就開始通過整合鋁門窗全產業(yè)鏈資源，開展“定制門窗＋互聯(lián)網”O(jiān)2O運營模式，引領鋁門窗行業(yè)向個性化、綠色化、高端化發(fā)展及向服務業(yè)延伸。

　　“堅美每年投入研發(fā)經費保證在銷售額的3%以上，這為公司技術創(chuàng)新提供了資金保障?！敝苡駸ń榻B。此外，堅美鋁材近年來還組建了國家企業(yè)技術中心、博士后科研工作站、國家認可實驗室等研發(fā)與檢測平臺，同時也引進了大量的創(chuàng)新人才，近年來引入海外專家就達14位。堅美鋁材近年的創(chuàng)新也取得碩果累累，承擔的國 家級科研項目達5項，專利技術也是呈2位數(shù)的增長。