7已在各地開啟預售，不過你可知道，你將拿到的7都是富士康機器人生產(chǎn)的。富士康邁向工業(yè)4.0的重要指標是富士康機器人foxbot，現(xiàn)在這些機器人不但已正式投入生產(chǎn)線，而且還用于生產(chǎn)當紅的iphone 7身上。

iphone7組裝過程揭秘：上萬臺富士康機器人參與

富士康2006年推出了“富士康深圳一號”機器人，2011年郭臺銘喊出了100萬機器人的號召?，F(xiàn)在富士康機器人終于開花結果，據(jù)稱此次iphone 7生產(chǎn)過程中，就大量采用了機器人，預測導入制程的foxbot機器人至少有上萬臺。據(jù)悉，其每臺平均成本為2到2.5萬美元，每臺約能負責3萬臺設備組裝，可以為iphone 7提升不少生產(chǎn)效率。有媒體推測，很可能今年上市的iphone 7，全部都是由富士康機器人foxbot組裝的。

iphone7組裝過程揭秘：上萬臺富士康機器人參與

市場的這種推測并非空穴來風。主導富士康機器人大計的富士康自動化技術委員會總經(jīng)理戴家鵬剛剛才在德國慕尼黑召開的國際機器人專題研討會上，因推動機器人事業(yè)發(fā)展與應用而獲得有“機器人諾貝爾獎”之稱的恩格爾伯格機器人技術獎（2016 engelberger robotics award），這意味著富士康在機器人領域，已達到世界級水平。

早在今年7月，iphone 7投產(chǎn)前戴家鵬就表示，富士康自行研發(fā)的機器人技術，已經(jīng)能夠執(zhí)行20種一般制造工序，包括油壓、拋光、打磨到品質測試，初步估計其可包辦幾乎70%的機械類制程。目前，，富士康已將機器人部隊整合放入到富士康大陸廠區(qū)中，目標希望讓鄭州、昆山和深圳等地，能擁有100%的全自動化工廠（又稱關燈工廠）。