可是現(xiàn)在,美、德、日依然是在數(shù)控機床科研、設(shè)計、制作和應(yīng)用上技能先進、經(jīng)驗最多的國家,我國在技能上依然存在距離。與發(fā)達國家比較,我國依然面臨著“大而不強”、工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主立異能力不足等多項挑戰(zhàn)。
生產(chǎn)上我國首要以中低端產(chǎn)品為主,80%高端數(shù)控金屬切削機床需求依賴于進口。而且,新產(chǎn)品開發(fā)能力和制造周期還滿足不了國內(nèi)用戶需求,零部件制造精度和整機精度的保持性、可靠性尚需改進??墒歉叩闹魏屯苿樱覈臄?shù)控金屬切削機床技能也在逐步進步,尤其是中高級裝備水平迅速進步。
我國國產(chǎn)數(shù)控機床出口以援外為主,首要出口到香港、東南亞及東歐等區(qū)域。近幾年我國數(shù)控機床出口多元化發(fā)展趨勢明顯,開端向南美、中東、荷蘭擴展,對英國、加拿大出口額也較前幾年大幅度進步。美、歐、亞是現(xiàn)在我國數(shù)控機床產(chǎn)品出口的首要商場。
據(jù)新思界工業(yè)研究中心發(fā)布的《2017-2022年我國數(shù)控機床、數(shù)控金屬切削機床行業(yè)商場供需態(tài)勢與發(fā)展前景剖析陳述》顯現(xiàn),2017年,我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)總產(chǎn)量分別為26.74萬臺、24.10萬臺。其中數(shù)控金屬切削機床出口量達到1.41萬臺。
新思界工業(yè)研究員認為,未來,我國的數(shù)控金屬切削機床將向著“更精密、更高速、更智能化、規(guī)劃更大”的方向發(fā)展。
高速化、高精度化:高速化首要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速、進給率、運算速度及換刀速度等指標(biāo)的進步;高精度化現(xiàn)已不局限于靜態(tài)的幾何精度,而更多地表現(xiàn)為CNC系統(tǒng)控制精度、差錯補償技能精度和加工中心運動軌道精度等方面的進步。
高可靠性:數(shù)控系統(tǒng)將利用大規(guī)劃或超大規(guī)劃的專用及混合式集成電路,選用更高集成度的電路芯片,以減少元器件的數(shù)量,進步可靠性。
智能化:未來數(shù)控金屬切削機床將具有加工過程的自適應(yīng)控制、負載自動識別、工藝參數(shù)自生成、運動參數(shù)動態(tài)補償、智能確診、智能監(jiān)控等功能。
多功能化:數(shù)控金屬切削機床將配有自動換刀組織的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工。
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