】當?shù)貢r間1月19日,新山中華公會舉辦“工業(yè)4.0說明會”,旨在幫助馬來西亞各領域人士深入了解工業(yè)4.0理念。新松自動化(新加坡)有限公司總裁趙晨及董事卓月蘭以特邀代表身份出席大會,并分別發(fā)表關于“中國機器人的發(fā)展”及“中國智能教育的發(fā)展”主題演講。

(圖)新松自動化(新加坡)有限公司總裁趙晨、董事卓月蘭與參會代表合影
趙晨總指出,目前在馬來西亞仍有不少人對工業(yè)4.0的生態(tài)不太了解。事實上,工業(yè)4.0并不是指工業(yè)進入到“無人化”生產(chǎn)的環(huán)境,真正含義是指在生產(chǎn)過程中,人將扮演更重要的角色,實時監(jiān)控、實時反饋機器人的作業(yè)狀態(tài)。
卓月蘭董事補充道,機器人無法取代人類,因為即使在工業(yè)4.0時代,人類也需要扮演執(zhí)行者的角色,即負責監(jiān)控、干預系統(tǒng)并反饋機器人的作業(yè)成果,因此在工業(yè)4.0時代,智能教育將成為這項發(fā)展或趨勢的支撐點。

(圖)海外媒體報道“工業(yè)4.0說明會”
新松自動化(新加坡)有限公司是新松海外布局的重要組成部分,與新加坡、馬來西亞、泰國、文萊等多個國家的政府與企業(yè)建立了廣泛和深入的合作關系,加強了公司在東南亞的市場業(yè)務推廣,為新松搭建起了全新的亞太區(qū)域發(fā)展平臺,進一步提升了公司的綜合實力。

(圖)新加坡bd項目智能物流系統(tǒng)
近年來,以新加坡為代表的東南亞制造業(yè)發(fā)展迅速,其機器人與智能裝備的發(fā)展空間亦十分廣闊。新加坡分公司為新松在國外,特別是發(fā)達國家的市場推廣積累了寶貴的經(jīng)驗,更彰顯了新松的技術實力與新松人的進取精神,為后續(xù)的海外市場開拓打下了堅實而有力的基礎!
(原標題:新松自動化(新加坡)有限公司出席“工業(yè)4.0說明會”)
在這樣的時代背景下,全智能產(chǎn)品及服務供應商新松與中船工業(yè)旗下兩大現(xiàn)代化造船企業(yè)廣船國際、中船黃埔強強聯(lián)合,以為突破口,開啟了我國船舶工業(yè)智能制造新篇章。
一、新松“焊”匠——開啟智慧船廠新大門

新松智能焊接機器人工作站分別應用于廣船國際有限公司、黃埔文沖船舶有限公司。工作站由上料裝配工位、機器人焊接工位、背燒工位、修補卸料工位及生產(chǎn)線控制站組成,應用3d視覺掃描、點激光尋位、激光焊縫跟蹤、機器人在線控制和機器人智能焊接等先進技術,實現(xiàn)機器人免示教編程焊接,形成高效率、高精度、適用范圍廣、可靠性強的機器人標準化生產(chǎn)單元,開啟我國船舶工業(yè)智能制造新大門。
焊接效果展示


“這樣一個焊接機器人,1小時可以焊接40多米焊縫,而且焊縫成型很漂亮,不用二次打磨。”制造部組立一課的一位師傅介紹說。在機器人“上崗”前,工作環(huán)境惡劣、勞動強度大、焊接效率低、加工誤差大等諸多問題一直困擾著船舶制造行業(yè)。新松焊接機器人采用3d視覺技術對焊縫進行識別定位,提高點激光起始點尋位精度及穩(wěn)定性,保證焊縫端部包角成型;兩機器人交錯協(xié)同焊接,保證焊縫成型質量穩(wěn)定性,有效解決了工件一致性差、加工誤差大、焊縫組對間隙不規(guī)則等問題,減少了大量后續(xù)人工修補打磨工作,既解放了勞動力,又提高了工作效率。
二、免示教編程——船舶工業(yè)智慧升級金鑰匙

隨著視覺技術、傳感技術的發(fā)展和多品種、小批量、柔性化生產(chǎn)需求的逐步釋放,市場對機器人編程便捷性的要求越來越高,傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型機器人已經(jīng)不能滿足市場需求。

機器人自動保養(yǎng)焊槍槍頭
開發(fā)焊接機器人免示教編程系統(tǒng)在船舶工業(yè)領域尤為迫切,比較典型的是船舶行業(yè)的小組立焊接項目。用船廠工人的話說:“幾乎沒有一模一樣的小組立”。免示教焊接是替代小組立人工焊接,甚至是解決船舶行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的金鑰匙。新松免示教編程焊接系統(tǒng),可以有效應對中國幾百家造船廠的產(chǎn)業(yè)升級需求,進而縮小中國造船業(yè)和世界造船業(yè)的技術差距,逐步解決中國造船業(yè)大而不強的局面,為推動強國戰(zhàn)略做出更多貢獻。
三、焊接軟件包——專家智慧與工匠巧手的完美融合

為在實際生產(chǎn)過程中縮短供貨周期,提高焊接質量,新松融合人類感官信息、經(jīng)驗知識、推理判斷力以及不同門類的焊接技術,開發(fā)出新松智能焊接軟件包。
軟件包以離線編程系統(tǒng)、mes系統(tǒng)、3d視覺系統(tǒng)、實時監(jiān)控系統(tǒng)等上位機控制系統(tǒng)為支撐,涵蓋接觸傳感(焊絲傳感、激光傳感)、焊縫跟蹤(電弧跟蹤、激光跟蹤)、多層多道焊接、姿態(tài)漸變等相關功能,面向點焊、弧焊、薄板焊接、中厚板焊接等各個領域,有效解決了工件精度誤差等客戶痛點。

新松擁有機器人焊接工藝研究實驗室,專門從事焊接工藝、焊接變形、工裝夾具等方面的試驗和研究,頭尾架變位機(尾架可調行程)、l 型變位機、c 型支撐桁架、龍門滑臺、轉臺等設備的應用,保證了復雜結構下的焊接效率和質量。同時,新松與國內(nèi)外多家知名焊機廠家進行戰(zhàn)略性合作,引進世界上最先進配套產(chǎn)品,從工藝試驗到焊接系統(tǒng)集成,形成自己獨有的焊接行業(yè)系統(tǒng)解決方案,每年為客戶提供百余套技術方案、幾十套焊接工藝規(guī)范,開發(fā)數(shù)十種新功能,多次打破壟斷局面。
目前,新松焊接機器人已廣泛服務于汽車部件、重工機械、船舶、工程建筑、機車車輛、熱能裝備、高壓電氣等多個行業(yè),寶馬、法雷奧、艾克森、中國一汽、金杯、哈爾濱焊接研究所、山東臨工等知名客戶遍布海內(nèi)外。未來,面對各行各業(yè)生產(chǎn)智能化、管理精細化和信息集成化的具體需求,新松將不斷優(yōu)化和豐富機器人的各項功能,推出更高層次的系統(tǒng)解決方案。
(原標題:新松機器人助力船舶工業(yè)智能升級)
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