產(chǎn)品詳情
啤酒設備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設備包括：組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。
該設備具有小型化，
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
該設備具有小型化，
生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質。可根據(jù)當?shù)叵M需求生產(chǎn)多種**異域風味的啤酒。
啤酒釀造設備，包括：
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產(chǎn)的*環(huán)節(jié)，釀造設備是啤酒生產(chǎn)的主要基本的設備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的**；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產(chǎn)期維修。
啤酒釀造設備一般包括六個部分：糖化、發(fā)酵、粉碎、制冷、清洗和控制系統(tǒng)。
精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
河北史密力維精釀啤酒設備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的民營、 中小型、外向型、科技型創(chuàng)新企業(yè)，以供應酒廠精釀啤酒設備為主要發(fā)展方向，本公司具先進的生產(chǎn)設備，嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則，將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體，致力于努力打造史密力維品牌處于前端地位的精釀啤酒設備。我們一直努力創(chuàng)新。
相信，“金字塔”頂點一直是我們的追求。
