啤酒廠設(shè)備的整體設(shè)備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設(shè)備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設(shè)備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。

啤酒廠麥汁制備設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設(shè)備組成，啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高，整體的會配置比較準確的數(shù)據(jù)檢測配件，節(jié)能降耗、降低勞動強度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐，整個麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內(nèi)置加熱器或者外加熱器等設(shè)備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設(shè)備等

啤酒廠設(shè)備充氧氣，將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用；

 糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用國際標(biāo)準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)保證糟也勻速過濾避免氧化。

  漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠徹底的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達到成熟麥汁的純凈。

  采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。超大的R型外弧，歐式的設(shè)計風(fēng)格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。

  采用高效米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

  采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。

史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點：

1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費者提供不同風(fēng)味和營養(yǎng)的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的獨特魅力。

2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。

啤酒的主要生產(chǎn)過程是： 

糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。

糖化的作用解釋起來比較復(fù)雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。

發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。

發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。

過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。

包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。