作為專業(yè)精釀啤酒設(shè)備供應(yīng)商，史密力維結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)出以下標準化釀造工藝流程，涵蓋原料處理、糖化發(fā)酵、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保啤酒品質(zhì)與風(fēng)味的精準控制。  

一、原料處理  

1. 麥芽粉碎  

   - 設(shè)備：對輥式麥芽粉碎機（破而不碎，保留麥皮過濾層）；  

   - 工藝：麥芽潤水后粉碎，調(diào)節(jié)輥距至*佳粉碎度（粗細比1:2.5），確保酶解效率與過濾順暢。  

2. 酒花處理  

   - 設(shè)備：酒花添加系統(tǒng)（支持顆粒酒花、酒花浸膏準確投加）；  

   - 工藝：按配方分階段添加酒花（苦型、香型），煮沸前5分鐘、30分鐘及終煮沸時分批加入，提升苦味與香氣。  

二、糖化與過濾  

1. 糖化  

   - 設(shè)備：兩鍋三器糖化系統(tǒng)（糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、板式換熱器）；  

   - 工藝：  

     - 蛋白休止：50℃保溫40分鐘，分解蛋白質(zhì)；  

     - 糖化：65-68℃保溫60分鐘，淀粉酶解為可發(fā)酵糖；  

     - 碘檢合格：糖化結(jié)束時檢測無淀粉殘留。  

2. 過濾  

   - 設(shè)備：高效過濾槽（麥糟層自然過濾+回流澄清）；  

   - 工藝：麥汁回流5-10分鐘，確保清亮度，洗糟水溫76-78℃，提高出糖率。  

三、煮沸與回旋沉淀  

1. 煮沸  

   - 設(shè)備：煮沸鍋（配備蒸汽加熱系統(tǒng)）；  

   - 工藝：麥汁煮沸90分鐘，蒸發(fā)量控制在10%，高溫滅菌并釋放酒花苦味物質(zhì)。  

2. 回旋沉淀  

   - 設(shè)備：旋沉槽（切線進料形成離心沉淀）；  

   - 工藝：靜置30分鐘，去除熱凝固物（蛋白質(zhì)、酒花殘渣），麥汁濁度≤1NTU。  

四、冷卻與發(fā)酵  

1. 冷卻  

   - 設(shè)備：板式換熱器（雙段式冷卻，溫度可控±0.1℃）；  

   - 工藝：麥汁冷卻至12-22℃（艾爾酵母）或8-10℃（拉格酵母），同步充氧至8mg/L。  

2. 發(fā)酵  

   - 設(shè)備：錐形發(fā)酵罐（帶自動排壓、溫度傳感器）；  

   - 工藝：  

     - 主發(fā)酵：接種酵母（如S-04、W34/70）后10-14天，糖度降至4.5°P；  

     - 雙乙酰還原：升溫至12℃，還原雙乙酰至0.06mg/L以下；  

     - 冷貯：降溫至0-1℃熟化5-7天，酒體澄清，二氧化碳飽和。  

五、包裝與灌裝  

1. 過濾殺菌  

   - 設(shè)備：硅藻土過濾機+瞬時殺菌系統(tǒng)（可選）；  

   - 工藝：過濾后酒精度≥4.7%，保質(zhì)期延長至3-6個月（未殺菌鮮啤保質(zhì)期≤7天）。  

2. 灌裝  

   - 設(shè)備：全自動灌裝線（支持瓶裝、罐裝、桶裝）；  

   - 工藝：CO?背壓灌裝，封口密封性檢測，貼標裝箱。  

六、史密力維設(shè)備核心優(yōu)勢  

1. 智能化控制：PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測溫度、壓力、糖度，支持遠程調(diào)試；  

2. 節(jié)能設(shè)計：熱能回收系統(tǒng)降低能耗30%，冰水罐酒精介質(zhì)防凍；  

3. 衛(wèi)生標準：304/316L不銹鋼材質(zhì)，CIP清洗系統(tǒng)確保無死角；  

4. 靈活擴展：模塊化配置，支持日產(chǎn)量100-10000升設(shè)備選型。  

史密力維精釀啤酒設(shè)備以工藝準確性、設(shè)備可靠性為核心，助力客戶實現(xiàn)從原料到成品的全流程控制，滿足個性化風(fēng)味需求與規(guī)?；a(chǎn)目標。如需定制化方案，歡迎聯(lián)系技術(shù)支持團隊！