一、 項(xiàng)目概述

1. 項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)6000噸精釀啤酒廠建設(shè)項(xiàng)目

2. 項(xiàng)目主體：[客戶公司名稱]

3. 項(xiàng)目定位：建設(shè)一座現(xiàn)代化、自動(dòng)化程度高、品質(zhì)*越、品類多樣化的精釀啤酒生產(chǎn)基地，專注于生產(chǎn)高品質(zhì)、特色化、差異化的精釀啤酒產(chǎn)品，滿足中高端消費(fèi)市場(chǎng)需求。

4. 項(xiàng)目規(guī)模：年設(shè)計(jì)產(chǎn)能6000噸精釀啤酒（約合2000萬(wàn)瓶/罐 330ml）。

5. 項(xiàng)目目標(biāo)：

o 成為區(qū)域乃至全國(guó)*名的精品精釀啤酒品牌。

o 建立穩(wěn)定、高效、可控的精釀啤酒生產(chǎn)工藝體系。

o 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，覆蓋主流風(fēng)格及特色創(chuàng)新風(fēng)格。

o 打造綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化工廠。

6. 核心優(yōu)勢(shì)（史密力維提供）：

o 專業(yè)規(guī)劃：史密力維提供從概念到投產(chǎn)的全流程交鑰匙工程服務(wù)。

o 成熟工藝：基于多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及成功案例，提供經(jīng)過(guò)市場(chǎng)驗(yàn)證的精釀生產(chǎn)工藝方案。

o 先進(jìn)設(shè)備：提供*套高性能、高性價(jià)比、符合精釀生產(chǎn)特點(diǎn)的定制化設(shè)備。

o 智能控制：集成先進(jìn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品一致性。

o 持續(xù)服務(wù)：提供全面的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及終身技術(shù)支持服務(wù)。

二、 生產(chǎn)工藝方案（史密力維定制化設(shè)計(jì)）

1. 核心工藝路線：

o 原料處理 (麥芽粉碎) → 糖化 (浸出/煮出糖化法) → 麥汁過(guò)濾 → 麥汁煮沸 (添加酒花) → 麥汁旋沉/冷卻 → 發(fā)酵 (主發(fā)酵：錐形發(fā)酵罐) → 后熟/冷貯 (錐形發(fā)酵罐) → 過(guò)濾/離心分離 → (可選) 二氧化碳備壓 → 灌裝 (瓶裝/聽(tīng)裝/桶裝)。

2. 關(guān)鍵工藝特點(diǎn)：

o 靈活糖化：采用史密力維高效糖化系統(tǒng)，支持多步溫度控制，適應(yīng)不同麥芽配方和風(fēng)格需求。

o 高效煮沸：配置史密力維低能耗、高蒸發(fā)效率的內(nèi)加熱式煮沸系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制煮沸強(qiáng)度與時(shí)間。

o 錐形發(fā)酵：核心采用史密力維高品質(zhì)不銹鋼錐形發(fā)酵罐（CCT），配備冷卻夾套、CIP清洗系統(tǒng)、溫度壓力傳感及自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)酵母沉降收集、溫控發(fā)酵、原位冷貯、酒體澄清一體化。

o 準(zhǔn)確控制：全流程關(guān)鍵點(diǎn)（溫度、壓力、液位、流量等）自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，保障批次間一致性和產(chǎn)品高品質(zhì)。

o CIP清洗：集成史密力維設(shè)計(jì)的中央/分布式CIP清洗系統(tǒng)，確保設(shè)備及管道的徹底清潔與無(wú)菌，保障食品安全。

o 可選配置：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃，可增加干投酒花系統(tǒng)、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)等。

三、 核心設(shè)備配置方案（史密力維提供*套設(shè)備）

· 原料處理工段：

o 麥芽粉碎機(jī) (1臺(tái)，產(chǎn)能匹配) - 史密力維高效粉碎機(jī)，保證麥皮完整。

· 糖化工段：

o 糖化/糊化鍋 (1套，容積：~3000L/批次) - 史密力維定制化糖化系統(tǒng)，帶攪拌、加熱夾套/加熱盤(pán)管、準(zhǔn)確溫控。

o 過(guò)濾槽 (1套，容積匹配糖化鍋) - 史密力維高效過(guò)濾槽，帶耕糟機(jī)、篩板、變頻控制。

o 煮沸/旋沉鍋 (1套，容積：~2500L/批次) - 史密力維內(nèi)加熱式煮沸鍋，帶高效旋沉裝置、蒸汽回收系統(tǒng)（可選）。

· 發(fā)酵/冷貯工段（核心）：

o 不銹鋼錐形發(fā)酵罐 (CCT) (6個(gè)，單罐有效容積：~5000L) -史密力維旗艦產(chǎn)品，高品質(zhì)304/316L不銹鋼，帶冷卻夾套、壓力安全裝置、取樣閥、CIP噴淋球、溫度/壓力傳感器接口。配備獨(dú)立溫控系統(tǒng)。

o (可選) 酵母擴(kuò)培罐 (1個(gè)，容積：~500L)。

· 冷處理及過(guò)濾工段：

o 薄板冷卻器 (1臺(tái)) - 史密力維高效換熱器。

o 離心機(jī)/精濾系統(tǒng) (1套) - 史密力維推薦配置，確保酒體澄清穩(wěn)定。

o 清酒罐 (1-2個(gè)，容積：~5000L) - 用于灌裝前臨時(shí)貯存。

· CIP清洗系統(tǒng)：

o CIP站 (1套) - 史密力維設(shè)計(jì)，包括酸堿罐、熱水罐、CIP泵、管路及分配器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/半自動(dòng)清洗。

· 冷媒系統(tǒng)：

o 乙二醇制冷機(jī)組 (1套，制冷量根據(jù)總冷負(fù)荷計(jì)算配置) - 史密力維合作品牌或配套方案，保障發(fā)酵及冷貯溫度。

· 控制系統(tǒng)：

o PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng) (1套) - 史密力維集成方案，實(shí)現(xiàn)糖化、發(fā)酵等關(guān)鍵工段的自動(dòng)程序控制、數(shù)據(jù)記錄與報(bào)警。

· 公用工程 (史密力維提供方案與關(guān)鍵設(shè)備)：

o 工藝用水處理系統(tǒng) (反滲透/活性炭過(guò)濾等)。

o 壓縮空氣系統(tǒng) (無(wú)油空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器)。

o 蒸汽鍋爐系統(tǒng) (或電加熱方案)。

o 二氧化碳回收/供應(yīng)系統(tǒng) (可選)。

· 灌裝線 (史密力維提供方案或合作集成)：

o 根據(jù)產(chǎn)品包裝形式（瓶/罐/桶）配置相應(yīng)的洗瓶/罐機(jī)、灌裝機(jī)、壓蓋/封罐機(jī)、巴氏殺菌機(jī)（可選）、貼標(biāo)機(jī)等。

四、 廠房布局與土建要求（史密力維提供專業(yè)設(shè)計(jì)建議）

1. 總平面規(guī)劃：

o 原料倉(cāng)庫(kù)、糖化車間、發(fā)酵車間（含冷貯）、灌裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力中心（制冷、鍋爐、水處理、空壓）、實(shí)驗(yàn)室、辦公區(qū)等。

o 物流人流通暢，潔污分區(qū)明確。

2. 車間布局要點(diǎn)：

o 糖化車間：設(shè)備按工藝流程順序布置，預(yù)留操作和檢修空間?？紤]熱力設(shè)備散熱。

o 發(fā)酵車間：核心區(qū)域。CCT罐按合理間距排列，預(yù)留操作平臺(tái)（如需）、管道閥門(mén)操作空間及冷媒管路通道。地面考慮承重、排水及保溫。

o 灌裝車間：潔凈度要求較高，需設(shè)計(jì)潔凈走廊或局部潔凈區(qū)域（如灌裝間）。設(shè)備按流水線布局。

3. 土建要求：

o 層高：發(fā)酵車間需滿足CCT設(shè)備高度（通常>6米）及吊裝要求。

o 地面：承重（發(fā)酵罐區(qū)尤其重要）、耐磨、耐腐蝕、防滑、排水坡度。

o 排水：車間內(nèi)需設(shè)置完善的地溝或地漏系統(tǒng)。

o 荷載：設(shè)備基礎(chǔ)需根據(jù)史密力維提供的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

o 保溫：發(fā)酵車間墻面、屋頂需做保溫處理，維持低溫環(huán)境。

五、 產(chǎn)能與生產(chǎn)計(jì)劃

1. 年產(chǎn)能：6000噸。

2. 批次計(jì)算（示例）：

o 單次糖化批次產(chǎn)量：約2.5噸（以12°P麥汁計(jì)）。

o 年需糖化批次：6000噸 / 2.5噸/批 ≈ 2400批。

o 年工作日：按300天計(jì)。

o 日均糖化批次：2400批 / 300天 = 8批/天。

o 設(shè)備配置驗(yàn)證：配置1套3000L糖化系統(tǒng)（單日可完成6-8批次），配合6個(gè)5000L發(fā)酵罐（單罐發(fā)酵周期約14-28天，可滿足小批量多品種生產(chǎn)），產(chǎn)能匹配6000噸/年目標(biāo)?？筛鶕?jù)實(shí)際產(chǎn)品發(fā)酵周期調(diào)整罐數(shù)。

3. 產(chǎn)品規(guī)劃：

o 主打風(fēng)格：IPA (美式、西海岸、新英格蘭)、世濤、小麥啤、拉格、賽松等。

o 產(chǎn)品策略：核心經(jīng)典款 + 季節(jié)性限量款 + 創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)款。

o 包裝形式：330ml/500ml玻璃瓶裝、330ml聽(tīng)裝、20L/30L桶裝（扎?。?/span>

六、 投資估算（框架，具體需詳細(xì)方案后確定）

注：此估算為初步框架，實(shí)際投資需根據(jù)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選型、土建標(biāo)準(zhǔn)、地域差異等因素準(zhǔn)確核算。史密力維可提供更詳盡的設(shè)備清單與報(bào)價(jià)。

七、 經(jīng)濟(jì)效益分析（簡(jiǎn)略）

1. 銷售收入預(yù)測(cè)：

o 產(chǎn)品均價(jià)假設(shè)：按不同包裝形式綜合計(jì)算（如：瓶裝15-30元/瓶，桶裝XX元/L）。

o 年銷售收入 = 年產(chǎn)量 * 產(chǎn)品均價(jià)。

2. 成本構(gòu)成：

o 原料成本：麥芽、酒花、酵母、水等（約占總成本35-50%）。

o 包裝成本：瓶/罐/蓋/標(biāo)/箱/桶等（約占總成本26-40%）。

o 能源成本：水、電、蒸汽、冷媒。

o 人工成本。

o 折舊攤銷。

o 其他費(fèi)用：營(yíng)銷、管理、稅費(fèi)等。

3. 盈利預(yù)測(cè)：

o 精釀啤酒毛利率通常較高（可達(dá)50%甚至更高）。

o 凈利潤(rùn)率受品牌、渠道、管理效率影響較大。

4. 投資回收期：

o 預(yù)計(jì)在3-5年（需根據(jù)詳細(xì)財(cái)務(wù)模型計(jì)算）。

八、 史密力維服務(wù)承諾

1. 交鑰匙工程：提供從項(xiàng)目咨詢、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造與供應(yīng)、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)到*終投產(chǎn)的全過(guò)程服務(wù)。

2. 定制化方案：根據(jù)客戶的具體需求、預(yù)算、場(chǎng)地條件進(jìn)行深度定制。

3. 高質(zhì)量設(shè)備：嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)材料（304/316L不銹鋼），精湛制造工藝，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。

4. 先進(jìn)技術(shù)：應(yīng)用成熟的精釀工藝和自動(dòng)化控制技術(shù)。

5. 完善售后：提供設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，建立快速響應(yīng)的售后服務(wù)體系，提供終身技術(shù)支持與備件供應(yīng)。

6. 持續(xù)支持：協(xié)助客戶進(jìn)行后續(xù)的擴(kuò)產(chǎn)、工藝升級(jí)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。

建設(shè)年產(chǎn)6000噸精釀啤酒廠是一個(gè)具有良好市場(chǎng)前景和盈利潛力的項(xiàng)目。選擇史密力維作為您的設(shè)備供應(yīng)商和項(xiàng)目合作伙伴，意味著您將獲得：

· 專業(yè)可靠的整體解決方案。

· 量身定制的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。

· 高效穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝保障。

· 貫穿始終的全流程服務(wù)支持。

史密力維將傾力協(xié)助您打造一座技術(shù)*先、品質(zhì)*越、運(yùn)行高效的精釀啤酒生產(chǎn)基地，共同開(kāi)創(chuàng)精釀事業(yè)的成功未來(lái)！

史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家

—— 匠心釀造，智造未來(lái)！