產(chǎn)品詳情
當精釀啤酒從“小眾愛好”成長為“大眾追求”,背后是消費者對品質、風味與個性化的需求。作為精釀啤酒設備領域的深耕者,史密力維始終將工藝精度、技術創(chuàng)新與品質把控視為企業(yè)的“三大基石”,用匠心打造每一臺設備,成為眾多精釀品牌的“幕后伙伴”。
工藝:傳統(tǒng)與現(xiàn)代的碰撞,只為保留最本真的風味
在工藝層面,史密力維堅持“傳統(tǒng)工藝為根,現(xiàn)代精度為魂”。針對精釀啤酒核心的發(fā)酵環(huán)節(jié),其發(fā)酵罐采用食品級304不銹鋼材質,通過“激光無縫焊接”技術打造罐體,焊縫平整度誤差控制在0.1mm以內(nèi),徹底避免了衛(wèi)生死角;內(nèi)壁采用“鏡面拋光”工藝,粗糙度Ra≤0.2μm,不僅便于清洗消毒,更能減少酒體與罐體的接觸反應,保留啤酒的原始風味。此外,針對不同啤酒類型(如IPA、 stout、 sour beer)的工藝需求,史密力維還提供“定制化工藝調整”服務——比如針對酸啤的特殊發(fā)酵環(huán)境,優(yōu)化罐體的保溫層與排氣系統(tǒng),確保乳酸菌發(fā)酵的穩(wěn)定性;針對 stout的厚重風味,調整罐體的攪拌系統(tǒng),使麥芽的香氣充分釋放。這種“工藝適配性”,讓每一臺設備都能成為精釀師的“風味載體”。
技術:智能化與數(shù)字化,讓精釀更精準
技術創(chuàng)新是史密力維的核心競爭力。近年來,企業(yè)加大了對“智能化精釀設備”的研發(fā)投入,推出“物聯(lián)網(wǎng)+精釀”解決方案。通過在設備中植入傳感器與物聯(lián)網(wǎng)模塊,實現(xiàn)對發(fā)酵過程中溫度、壓力、pH值等參數(shù)的實時監(jiān)測與遠程控制。例如,其“智能發(fā)酵罐”可通過手機APP實時查看發(fā)酵狀態(tài),當參數(shù)異常時,系統(tǒng)自動報警并啟動應急調整程序,降低了人工監(jiān)控壓力。此外,史密力維引入“數(shù)字孿生”技術,構建設備虛擬模型,模擬發(fā)酵場景優(yōu)化工藝——比如針對某精釀品牌的IPA生產(chǎn)需求,通過數(shù)字孿生模擬不同溫度下的發(fā)酵效果,最終確定*佳溫度,使酒花香氣更突出。這種“技術賦能”,讓精釀生產(chǎn)從“經(jīng)驗依賴”轉向“數(shù)據(jù)驅動”。
品質:從源頭到終端,用細節(jié)守護信任
品質是史密力維的生命線。從原材料采購到生產(chǎn)過程,再到成品檢測,企業(yè)建立了嚴格的品質控制體系。原材料方面,所有不銹鋼均來自國內(nèi)知名鋼廠,經(jīng)過第三方檢測認證,符合食品級標準;生產(chǎn)過程采用“全程可視化”管理,每道工序有專人負責,攝像頭實時監(jiān)控,確保操作規(guī)范——比如焊接環(huán)節(jié)采用“雙人驗證”,每一條焊縫都要經(jīng)過兩名工人檢查,避免漏焊、虛焊;成品檢測方面,史密力維擁有自己的實驗室,配備氣相色譜儀、液相色譜儀等先進設備,對設備的衛(wèi)生指標、性能指標全面檢測——每一臺發(fā)酵罐出廠前,都要經(jīng)過“水壓測試”“氣密性測試”“衛(wèi)生檢測”等多項流程,確保安全性與可靠性。此外,企業(yè)還提供“終身品質保障”服務,針對核心部件(如壓縮機、傳感器)免費更換,讓用戶無后顧之憂。
從工藝到技術,從品質到服務,史密力維始終以“匠心”為根本,用專業(yè)的設備與服務支持著精釀行業(yè)的發(fā)展。未來,企業(yè)將繼續(xù)深耕精釀設備領域,加大技術創(chuàng)新力度,推出更多智能化、定制化產(chǎn)品,為精釀品牌提供更優(yōu)質的解決方案。正如史密力維的企業(yè)口號所說:“每一臺設備,都是匠心的結晶;每一杯精釀,都是品質的體現(xiàn)。”在精釀啤酒的賽道上,史密力維將繼續(xù)做精釀品牌的“堅強后盾”,與行業(yè)共同成長。
來廠考察路線:乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預約我們有專車接送并安排食宿


