產(chǎn)品詳情
啤酒廠釀酒設(shè)備配置
糖化是啤酒風(fēng)味的基石。針對精釀啤酒小批量、多品類需求，設(shè)備需具備高靈活性與穩(wěn)定性。糖化系統(tǒng)采用304食品級不銹鋼材質(zhì)，支持階梯升溫與控溫（±0.5℃），糖化率可達(dá)95%以上。模塊化設(shè)計可適配不同麥芽配方，滿足IPA、世濤、小麥啤等多樣化工藝需求。
糖化系統(tǒng)采用五器5噸糖化系統(tǒng)：糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐、熱水罐，為操作方便和準(zhǔn)確性，全套糖化采用自動閥門控制，只需一鍵就能實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)無縫對接，做酒效率和連續(xù)性提高。
發(fā)酵與熟成設(shè)備：風(fēng)味塑造的關(guān)鍵
錐形發(fā)酵罐配備溫控夾層與壓力控制系統(tǒng)，支持0-25℃寬幅調(diào)節(jié)，兼容艾爾與拉格工藝。設(shè)計的酵母回收系統(tǒng)可提升發(fā)酵效率，同時減少雜質(zhì)殘留。熟成罐內(nèi)置微氧控制模塊，助力啤酒口感更圓潤，風(fēng)味更復(fù)雜。
發(fā)酵系統(tǒng)采用5噸發(fā)酵罐和15噸發(fā)酵罐相結(jié)合的配置，小眾酒、代工、大眾酒，根究不同的需求來實現(xiàn)各種口味精釀啤酒的理貨釀造
智能控制系統(tǒng)：數(shù)字化賦能釀造
PLC智能中控系統(tǒng)集成糖化、發(fā)酵、清洗全流程，實時監(jiān)控溫度、壓力、PH值等20余項參數(shù)，數(shù)據(jù)偏差自動預(yù)警。通過移動端遠(yuǎn)程操控，釀酒師可精準(zhǔn)復(fù)刻配方，確保每批次品質(zhì)穩(wěn)定。
節(jié)能與環(huán)保設(shè)計
設(shè)備采用蒸汽回收、余熱循環(huán)技術(shù)，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%。CIP清洗系統(tǒng)實現(xiàn)98%水資源循環(huán)利用，契合綠色生產(chǎn)趨勢。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計支持產(chǎn)能彈性擴展，幫助酒廠實現(xiàn)從初創(chuàng)到規(guī)?；l(fā)展的平穩(wěn)過渡。
全周期服務(wù)保障
全方位釀酒工藝培訓(xùn)、配方調(diào)試及年度維護(hù)。從廠房規(guī)劃到合規(guī)認(rèn)證，全程技術(shù)護(hù)航，助力縮短投產(chǎn)周期，專注產(chǎn)品創(chuàng)新。
產(chǎn)品特點：
A、設(shè)備采用紫銅或不銹鋼精工細(xì)制而成
B、可釀制黑啤、黃啤、紅啤、果啤、格瓦斯等各種啤酒飲料。
C、操作簡單靈活，功耗低，占地面積小。
D、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無污染，酒香四溢。
E、自動化程度高，即使非釀造專業(yè)也能釀造出上乘啤酒。
售后服務(wù)模式：
免費現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。
免費轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修10年
提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時得到服務(wù)
終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。
