產(chǎn)品詳情
史密力維啤酒設備廠家是以經(jīng)營啤酒生產(chǎn)設備（原漿啤酒設備）為主業(yè)的技術密集型企業(yè)。史密力維廠家引進生產(chǎn)設備生產(chǎn)技術精釀啤酒釀造技術。
精釀啤酒的釀造流程：
粉碎麥芽-糖化-過濾-煮沸-回旋沉淀-冷卻-發(fā)酵。
麥芽粉碎要用到粉碎機，糖化、過濾、煮沸、回旋沉淀是在糖化系統(tǒng)中完成的，冷卻是需要借助冷卻系統(tǒng)來完成，發(fā)酵則要在發(fā)酵罐內完成。所以說釀造精釀鮮啤要用到的主要設備是：粉碎機、糖化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)。
的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同.
啤酒設備組成系統(tǒng)
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2.設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設備內膽采用***的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結構，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準。
