產(chǎn)品詳情
大連奧歌機械有限公司致力于專業(yè)的雙金屬帶鋸條的生產(chǎn)，采用德國優(yōu)質(zhì)的高性能材料，并引進德國先進的Ideal激光焊接機和hpl公司的精密校直機等世界頂尖設備，力求生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋸條。
本公司不斷開拓鋸切技術(shù)新領(lǐng)域，致力于研究高速鋸切，經(jīng)濟鋸切，努力降低帶鋸條的消耗，具有自主核心技術(shù)，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，狠抓質(zhì)量，要求每件產(chǎn)品做到零缺陷，并努力做到完善售后服務工作，使用戶無后顧之憂。在售前服務方面，我們充分發(fā)揮帶鋸切削專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，運用先進的設計理念，根據(jù)客戶的要求制定設計方案，量身定做，在制造過程中嚴格根據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議配置施工，遵守交貨日期信守合約。
雙金屬帶鋸條是采用高性能高速鋼齒尖材料和優(yōu)質(zhì)彈簧鋼帶體材料，通過電子束真空焊接和特殊工藝加工制造而成。鋸齒具有良好的紅硬性，可切割各類黑色金屬和有色金屬，是一種節(jié)省原材料和降低能源消耗的鋸切工具。
雙金屬帶鋸條的特點：
1. 齒寬：從齒的尖端到背部的長度稱為齒寬。寬度越大帶鋸條強度越高，越能進行高精度切削。
2. 齒厚：鋸條的板厚。厚度越大帶鋸條的鋼性越強，從而能進行重力切削。但隨著厚度的增加，回轉(zhuǎn)曲率也相應增加，帶鋸條易產(chǎn)生疲勞。
3. 齒型：又稱為齒節(jié)。是指在1英寸（25.4mm）范圍內(nèi)所容納的齒數(shù)。齒形的選擇對切削作業(yè)有著直接的影響。鋸齒與齒溝的組合變化可防止切削中鐵屑的阻塞。
4. 齒距：相鄰兩齒頂之間的距離。
5. 齒槽：又稱為齒溝。是齒尖之間的空間。是為把切削時所產(chǎn)生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空間。
6. 齒深：從齒頂?shù)烬X溝最低部位的距離。
7. 切削刃：用以進行切削的前面邊緣。它由前面和后面的交線構(gòu)成。
8. 齒底圓弧半徑：連接刀齒前面和前一齒后面的圓弧半徑。
9. 基面：通過切削刃上選定點并垂直于背邊的平面。
10. 前角：假定未分齒的前面和基面間的夾角。
11. 楔角：未分齒前面和后面之間的夾角。
12. 分齒量：為形成切削間隙而使鋸齒向側(cè)面的凸出量。
13. 總分齒量：考慮到每一側(cè)的分齒量，在兩個相對刀齒之間的鋸條總厚度，這一厚度決定鋸條切削時的總寬度。
奧歌機械（大連）有限公司旗下的OG品牌雙金屬帶鋸條，憑借優(yōu)秀的生產(chǎn)組織團隊，完善的管理體系，先進的生產(chǎn)設備及加工工藝，超前的經(jīng)營理念在競爭激烈的市場里脫穎而出。
