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白剛玉在冶煉中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解救辦法
白剛玉是人造磨料磨具的一種，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。在冶煉過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，總結(jié)下來大概有幾點(diǎn)：
一、斷弧
特征：無電流顯示，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光。
原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反應(yīng)形成硬塊，電極下落受阻。
解救辦法：做好起弧前檢查；爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒；注意加料速度；串爐時勤活動電極；重新起弧。
二、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。
原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導(dǎo)致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時，熔液噴出而大量冷料流入。
解救辦法：前幾h采用較低電壓，擴(kuò)大熔化面，增加液量；嚴(yán)重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理。
三、放炮
特征：爐內(nèi)突然轟響，噴出大量熱氣，火團(tuán)，無爐襯時，放炮處爐殼發(fā)紅，嚴(yán)重時造成漏爐。
原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，操作不當(dāng)，造成爐內(nèi)氣壓過大。
解救辦法：防止?fàn)t底潮濕；控制原料水分；加強(qiáng)操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時處理，打碎凝結(jié)塊，平整爐料；
四、“摳爐襯”
特征：熔液和爐襯反應(yīng)，熔液翻騰躍過料層，嚴(yán)重時，加料難以壓住，甚至出現(xiàn)漏爐事故。
原因：操作不當(dāng)，加料不均或不適，電極外側(cè)料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。
解救辦法：在電極外側(cè)加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調(diào)整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；必要時停爐處理。
鄭州市上街區(qū)豐源白剛玉廠，始建于1992年5月，位于上街區(qū)裝備制造業(yè)集聚園區(qū)錦江南路西段。本廠是以生產(chǎn)和銷售白剛玉.低鈉剛玉等系列產(chǎn)品為主的現(xiàn)代化企業(yè)。本廠堅持以科技為引領(lǐng).以質(zhì)量求生存.以信譽(yù)促發(fā)展的宗旨，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)代化.檢驗標(biāo)準(zhǔn)化.管理科學(xué)化。產(chǎn)品性能合理化指標(biāo)均達(dá)到先進(jìn)水平，并可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。深受廣大客戶的贊譽(yù)和青睞。
我廠下轄的鄭州豐源剛玉有限公司，兼營氧化鋁.氫氧化鋁.煅燒氧化鋁粉.氧化鋁空心球.鋁錠.棕剛玉.耐火材料等產(chǎn)品。
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