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鋼絲切丸生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
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我們嚴(yán)格按美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)“SAE J441標(biāo)準(zhǔn)”，中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)“JB/T 8354-1996鋼絲切丸標(biāo)準(zhǔn)”材質(zhì)要求來(lái)生產(chǎn)，但由于采用再生利用鋼絲其長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)稍有差別。
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鋼絲切丸主要技術(shù)指標(biāo)：
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名 稱
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鋼絲切丸
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化學(xué)成分
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碳(C)
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0.45～0.75%
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錳(Mn)
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0.40～1.20%
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硅(Si)
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0.10～0.30%
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硫(S)
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＜0.04%
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磷(P)
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＜0.04%
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平均硬度
（500g荷載下測(cè)定）
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1.0mm：51～53 HRC(525～561HV)
1.5mm：41～45 HRC(388～436HV)
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硬度偏差
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最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV
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抗拉強(qiáng)度
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1.0mm：1750～2150 Mpa
1.5mm：1250～1450 Mpa
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金相組織
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縱向(均勻形變珠光體) 橫向(均勻形變珠光體)
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最小密度
（酒精置換法測(cè)定)
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7.8g/cm3
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鋼絲切丸的應(yīng)用范圍：
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鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂
鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹
鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼絲切丸強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼絲切丸打砂：打砂處理。
鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)
處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
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鋼絲切丸的適用設(shè)備：
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鋼絲切丸是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。
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包裝類型：
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編織袋包裝、集裝袋包裝、木托盤包裝、紙袋包裝、桶式包裝：
 
25kg/袋 1t/托盤
 
900kg/桶 1t/袋
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