產(chǎn)品詳情
潤滑油量不足或油路元件工作異常都會使油溫升高，從而引起超溫故障。
供油不足，首先檢查油過濾器、油細分離器是否堵塞
油細分離器為多層玻璃纖維制成，過濾精度可達0.lμm，作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來，防止?jié)櫥土魇?。環(huán)境較差，粉塵較多時，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期，油過濾器、油細分離器均設(shè)計有壓差開關(guān)，可通過檢測過濾器兩端的壓差自動判斷過濾器是否堵塞。如過濾器堵塞，則應(yīng)及時更換過濾器和分離器。其次檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常，必要時可適當(dāng)加大噴油量。噴油量在設(shè)備出廠時已調(diào)好，一般情況下不宜改變。
熱控閥工作失靈
熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。其工作原理是剛開機時由于油溫較低，熱控閥支路開啟，主回路關(guān)閉，潤滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機頭，待溫度升至67℃以上，熱控閥逐漸關(guān)閉，油同時從冷卻器和支路流過、升高到70℃以上，該閥完全關(guān)閉。潤滑油則全部經(jīng)冷卻器再進入機頭，以最大程度對潤滑油進行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進入機頭，從而油溫?zé)o法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動作。二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關(guān)閉?？筛鶕?jù)情況修復(fù)或更換。
潤滑油油質(zhì)變劣
潤滑油的油質(zhì)對噴油螺桿空壓機的運行狀況有直接影響，一般來說影響空壓機潤滑油油質(zhì)的因素有以下幾點：
吸入空氣中含有氧化鐵、二氧化碳等的顆粒物，加速潤滑油的變質(zhì)；
空壓機在換油過程中，未能將舊油全部排盡，與新?lián)Q的油混合在一起，影響潤滑油的使用壽命；
空壓機運行溫度過高，加速潤滑油的氧化變質(zhì)；
空壓機運行溫度偏低，導(dǎo)致空壓機的排氣溫度低于露點溫度，空氣中的水分冷凝后混入潤滑油中，使?jié)櫥彤a(chǎn)生乳變。
對策：
空壓機的吸氣口應(yīng)盡量選擇干凈的位置，減少雜質(zhì)的吸入，避免潤滑油因雜質(zhì)發(fā)生變質(zhì)；
嚴格按空壓機生產(chǎn)廠家對潤滑油的要求定期更換，并定期對潤滑油進行取樣分析，確認油質(zhì)是否正常，是否需要換油。不能出于經(jīng)濟性原因，不按要求定期更換潤滑 油，而只是定期的加注潤滑油。這樣會造成潤滑油粘度過大，散熱性能變差，空壓機機 頭溫度將升高。同時，不同牌號的潤滑油也不能混用，質(zhì)量、牌號不同的潤滑油混用時，會降低潤滑油的性能，并產(chǎn)生粘性及深狀沉積物，堵塞潤滑油系統(tǒng)，影響潤滑油的輸送，造成空壓機故障。
