節(jié)能：該機使用復(fù)合鍋體＜滾筒＞。保護熱量不能向外散放，熱效率可達95%以上，比傳統(tǒng)的電加熱烘炒設(shè)備節(jié)電45%以上。

人性化設(shè)計，智能控制。

省時、省電。滾筒＜鍋體＞直接發(fā)熱不需要任何熱傳遞方式，開機30秒即可達100℃上，提高了工作效率又減少了在傳導(dǎo)過程中熱能源浪費。烘炒10斤原味瓜子耗電0.6度，10斤芝麻耗電0.55度。

全部采用不銹鋼材料，保證烘炒制品的衛(wèi)生與安全，符合GMP標準。

溫度高：最高溫度可達400℃。

人機界面、參數(shù)設(shè)定方便快捷。

控溫精確，操作技能要求低，在烘炒作業(yè)中溫度控制精度可達±2%，保證烘炒品每鍋品質(zhì)相同，色澤一致。所以對操作人員技能要求低，可降低招工要求標準。

故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

安裝簡單移動方便。

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在線QQ：4203212   電話 17719915188  李經(jīng)理

仿佛是夏天提前到的節(jié)奏，今天氣溫一度飆至24攝氏度。早上8點多，我來到浙江大好大食品有限公司在甌海梅嶼的炒貨生產(chǎn)基地蹲點，在各大生產(chǎn)車間內(nèi)，只見生產(chǎn)場面也如同這氣溫般火熱：一臺臺跟天花板齊高的瓜子篩選機、清選機、蒸煮機、烘干機、包裝機等大型全自動生產(chǎn)機器在轟鳴，與我10年前在此生產(chǎn)區(qū)見過的工人們拿著大鐵鏟干活的場面完全不一樣了。

“我們公司僅去年一年技改投入就達700多萬元，到今年所有的生產(chǎn)線都換成了全自動流水線，瓜子從原料到成品生產(chǎn)五個大工段，全部由機器搞定，不需要人手直接接觸瓜子，很衛(wèi)生！”同行的大好大公司生產(chǎn)負責人老王說。

“以前這個炒貨老廠區(qū)有1000多名員工，機器換人后，現(xiàn)在只有100多號人了?！?/span>

“哪些工序變化最大呀？”

“當然是第一道瓜子篩選，原來靠人工手選時，一個車間就有100多名工人呢，現(xiàn)在只用兩條篩選流水線，就能進行雜質(zhì)、空殼、長短、大小的分辨，僅工資一項按一個人一個月最低3000元折算，2個篩選車間的工人，一年可省700多萬元費用。”老王在“大好大”公司已經(jīng)呆了17年，對機器換人帶來的巨大變化體會最深。

“以前，篩選瓜子工具是最傳統(tǒng)的竹篩子，后換上一排排鉆了漏孔的不銹鋼工作臺，一個工作臺4人，日夜兩班，兩個篩選車間滿是人?！崩贤跹a充說道。

今天在篩選車間，我只看到2位師傅在自動化機器輸入口倒料。來自貴州的陳師傅跟我說，這個車間白班、夜班共有4個人。環(huán)顧車間，地面沒有一粒散落在地的瓜子，我用手指劃了一下地面，沒有沾上塵土。

在勞動力密集的產(chǎn)品包裝車間，工作了5年的張元芬正在拿瓦棱箱。她原來是內(nèi)包裝工人。她說：“我們?nèi)ツ赀€是用勺子盛瓜子的，盛到小包裝袋過秤后再封口。”車間管理人員稱，現(xiàn)在，從包裝到打印生產(chǎn)日期、條碼等都用一條包裝線搞定了。車間里留的多是運輸?shù)耐獍b工人，在產(chǎn)量相等的情況下，原來一組需要9個人，如今只需2個人。