【成分檢測、成分分析、成分鑒定、配方還原】 

黑色磷化液在鋼鐵表面形成耐蝕性能良好的磷酸鹽復(fù)合膜，防腐性好，附著力強(qiáng)?？朔藟A性發(fā)蘭的高能耗，低工效，污染大等弊端。操作工藝簡單，是鋼鐵表面防腐和裝飾的理想產(chǎn)品。

鋼鐵件黑色磷化工藝，一般為槽浸。

工藝流程: 脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調(diào)→水洗→磷化→水洗→熱水洗→脫水→浸油 

1、表面預(yù)處理 對重油污、重銹進(jìn)行人工預(yù)處理 去除嚴(yán)重油污、毛刺、重銹跡 
2、裝掛 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)，注意工藝孔排氣液應(yīng)良好 
3、脫脂  GT-900脫脂劑    30~50Kg/m 3    

PH值:11~13    

溫度：60±5℃   
 時(shí)間：10min   去除表面動(dòng)植物、礦物油等，參照GB/T13312-91標(biāo)準(zhǔn)。 

4、水洗 工業(yè)自來水   PH:7~8   

溫度：RT（常溫） 
時(shí)間：0.5min   去除工件表面脫脂劑 生產(chǎn)中保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換槽液 
5、酸洗 工業(yè)鹽酸：300—500 Kg/ m3 
GT-SX168添加劑：10Kg/m 3   

溫度：RT（常溫） 
時(shí)間：10min 無油無銹呈金屬銀白色 
參照JB/T6978-93標(biāo)準(zhǔn) 
6、水洗 工業(yè)自來水溢流    PH:6~7   

溫度：RT（常溫） 
時(shí)間：0.5min 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。 
7、表調(diào) GT-SC表調(diào)劑   0.3-0.5%（重量比）  

時(shí)間：1-3分鐘  

PH:8~10  

溫度：RT 
8、磷化GT-HS800中溫黑色磷化液：1：3~5（體積比）
總酸度（TA）：25-35Pt 
游離酸（FA）：1.5-2.5 
溫度：65-75度 
時(shí)間：7-15min 
  參照GB11376-89標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常清理殘?jiān)刂坪霉に噮?shù)

9、水洗 工業(yè)自來水溢流  

PH:6~7   

溫度：RT（常溫） 
時(shí)間：0.5~1min 清洗工件表面帶出磷化液 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換 
10、 熱水洗 工業(yè)自來水  

PH:6~7  

溫度： 60-70℃ 
時(shí)間：0.5~1min 脫水清洗，熱封閉 經(jīng)常更換 
11、 脫水 GT-FX238脫水防銹油 
溫度：RT

鋼鐵件黑色磷化液配方分析流程：

樣品前處理―專業(yè)儀器分析―工程師解譜―分析結(jié)果驗(yàn)證―后續(xù)技術(shù)服務(wù)