不銹鋼鏡面雕塑，顧名思義，就是將不銹鋼表面處理出與鏡面一樣的效果，近幾年成為雕塑材質(zhì)中的新寵兒，只要使用不銹鋼鏡面雕塑效果就與現(xiàn)代氣息離不開。
博仟北京雕塑廠家有大量不銹鋼鏡面雕塑案例，所以對于不銹鋼鏡面雕塑的特征制作方法等非常熟悉專業(yè)。
制作不銹鋼雕塑材質(zhì)特征
隨著現(xiàn)代藝術(shù)運動的不斷發(fā)展，雕塑也進(jìn)入了一個更加無拘無束的時代。機器大工業(yè)的發(fā)展為雕塑的材料應(yīng)用開拓了新的領(lǐng)域，現(xiàn)代雕塑藝術(shù)中，不銹鋼雕塑占了重要一席，不銹鋼雕塑表面經(jīng)常采用鏡面不銹鋼，拉絲不銹鋼，不銹鋼烤漆，彩色不銹鋼等，而近年來，跟著現(xiàn)代雕塑藝術(shù)賞識取向的需求，還不銹鋼本色成為時尚。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人類認(rèn)識世界的能力也有了很大提高，而做為現(xiàn)代的新領(lǐng)袖的不銹鋼鏡面雕塑就被廣泛的進(jìn)行應(yīng)用，不銹鋼鏡面雕塑遍布整個城市的角落。那么制作不銹鋼鏡面雕塑材質(zhì)特征應(yīng)該從哪些方面入手呢？
1．材質(zhì)的選擇：從傳統(tǒng)材料到現(xiàn)代材料 隨著現(xiàn)代藝術(shù)運動的不斷發(fā)展，雕塑也進(jìn)入了一個更加無拘無束的時代。機器大工業(yè)的發(fā)展為雕塑的材料應(yīng)用開拓了新的領(lǐng)域，大量的金屬加工手段被運用。當(dāng)代雕塑中有五分之四以上的作品是以金屬為材料的。造成這種現(xiàn)象的原因并不是偶然的，人類的文明進(jìn)程很大程度上歸功于金屬材料加工手段的進(jìn)步，這使得金屬具有極大的優(yōu)越性——能夠切割、焊接、鑄造、鍛打，也可以打磨、拋光以及上銹，能夠?qū)~、鐵、鋼等各種材料的性能和材質(zhì)的美感得到充分的發(fā)揮。 第二次世界大戰(zhàn)以后，作為現(xiàn)代工業(yè)文明重要觀念載體的金屬現(xiàn)成品逐漸成為不銹鋼雕塑的首選材料，這種特別的金屬材料已經(jīng)不僅僅是雕塑家藝術(shù)創(chuàng)作的媒介，而成為藝術(shù)家觀念的載體，反映了人的精神屬性，賦予不銹鋼雕塑以更大的塑造魅力，體現(xiàn)當(dāng)今時代的精神面貌。
2．材料的地位：材質(zhì)語言由被動到主動 應(yīng)該說，當(dāng)某種材料被藝術(shù)家選中，放進(jìn)了某種它們自己或與別的材料共同組成的藝術(shù)語境時，它們就成為一種藝術(shù)語言。在傳統(tǒng)藝術(shù)中，由于人們對于材料的觀念性認(rèn)識還處于對材料外部形態(tài)的認(rèn)識層面，材料的言說能力并沒有自主性。盡管其某種語言因素可以對藝術(shù)家及其藝術(shù)創(chuàng)作發(fā)生決定性作用，但它實際上卻受制于藝術(shù)家本人，被動的成為藝術(shù)家思想和意識的代言人。我們可以看到，傳統(tǒng)雕塑中常常用到的金屬材料青銅就是一種典型的“代言”材料，在多數(shù)雕塑中，它僅僅是作者思想意識物化的手段和工具。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人類認(rèn)識世界的能力也有了很大提高，人們關(guān)于世界、物質(zhì)的認(rèn)識和看法也在不斷變化，這一切也迅速改變著人類對于藝術(shù)的看法。在藝術(shù)家對材料的認(rèn)識和選擇上，這種改變表現(xiàn)得最為直接，“讓材料自己說話”幾乎成為每一個藝術(shù)家創(chuàng)作的自覺。
不銹鋼鏡面光雕塑制作期間，表面拋光是作品細(xì)節(jié)處理不可缺少的一部分。
1、表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
2、毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
3、單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。
4、是對不銹鋼雕塑的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光4表面。"英國標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒有該表面加工，但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。
5、被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。
6、鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。
不銹鋼雕塑在環(huán)境應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。
手印當(dāng)然可以擦掉，但有時影響美觀。
鏡面不銹鋼雕塑上色方法：
鏡面不銹鋼是通過電鍍上色，可以為任意顏色（赤橙黃綠青藍(lán)紫等等）。鏡面不銹鋼 用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色. “鏡面”是指不銹鋼的表面狀態(tài)?！扮R面”在不銹鋼在行業(yè)中應(yīng)該屬于“8K”表面。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。
在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于 鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細(xì)菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1．不銹鋼的自然外觀
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。
2．表面加工的基本種類
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。
五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。 還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應(yīng)遵循以下步驟：
①與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準(zhǔn)備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
②大面積使用時（如復(fù)合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在許多建筑應(yīng)用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進(jìn)行修磨，而且還要恢復(fù)原有的表面加工。 花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。
因此，建筑師、設(shè)計人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化 硅磨料。
3．標(biāo)準(zhǔn)表面加工
許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，如："英國標(biāo)準(zhǔn)BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標(biāo)準(zhǔn)"。
4．軋制表面加工 板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。
No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的 鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建筑應(yīng)用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。
由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
5．拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒有該表面加工，但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。
No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。 通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。 用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。
在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。
手印當(dāng)然可以擦掉，但有時影響美觀。
"官方"標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應(yīng)同他們進(jìn)行討論。
6. 表面粗糙度 軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達(dá)到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結(jié)果。 表面加工 CLA，微米 2B 0.1-0.5 2A 0.05-0.1 2D 0.4-1.0 3 0.4-1.5 4 0.2-1.5 8 0.2 EP 基本值的1/2 EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。
7.機械拋光 注意事項：
我們應(yīng)該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。
8．電解拋光
這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼雕塑作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。
該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光。
該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。
但是電解拋光會使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。 小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對它們進(jìn)行溶解。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術(shù)和專利技術(shù)。奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。
9．網(wǎng)紋表面加工 不銹鋼可以采用的花紋種類很多。 使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點如下：
1)減少"金屬屋面材料皺縮"（oil can-ning），該詞是一個用來描述光亮材料表面的術(shù)語， 這種表面從光學(xué)角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。
2)網(wǎng)紋圖案可以減少在陽光下發(fā)出的眩光。
3)花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。
4)增大鋼板的強度。
5)為建筑師提供了選擇的余地。
有專利權(quán)的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案。
花紋表面特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。
外部應(yīng)用時應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。
10．毛面表面加工 毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經(jīng)過拋光或光亮退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進(jìn)行拋光。
