產(chǎn)品結(jié)構(gòu)該橫剪線由機(jī)架、送料機(jī)，剪切沖孔模具、自動(dòng)調(diào)孔裝置、制柜等組成，進(jìn)行連續(xù)沖孔、剪切成需要的一定尺寸的長(zhǎng)方形條料，。該橫剪線可連續(xù)沖孔剪切，也可按每次需要的片數(shù)設(shè)定單次剪切數(shù)量,加工數(shù)量達(dá)到限額將停止工作數(shù)秒再自動(dòng)重啟，往復(fù)生產(chǎn)即會(huì)將加工總數(shù)完成，機(jī)器將自動(dòng)停止工作。生產(chǎn)效率高、安全可靠、加工精度高、操作簡(jiǎn)便、易學(xué)易懂。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小不一特點(diǎn)，常規(guī)情況下一人可同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)器，節(jié)約勞動(dòng)力。

該橫剪線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整操作簡(jiǎn)單、維修方便、價(jià)格低廉。

1.本設(shè)備可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動(dòng)生產(chǎn)。
2.裁剪動(dòng)力：采用進(jìn)口伺服控制技術(shù)，速度快，噪音小，壽命長(zhǎng)。
3.送料動(dòng)力：采用交流同步伺服電動(dòng)機(jī)，具有響應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動(dòng)熱塤小，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4.軌道定位：采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位，刻度盤調(diào)節(jié)定位快速，準(zhǔn)確，方便。
5.運(yùn)動(dòng)控制：采用先進(jìn)的PLC控制器，即大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性，穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性，并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷，可最大限度地縮短維護(hù)時(shí)間與費(fèi)用。
6.模具：采用進(jìn)口合金鋼制造的模具，具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)，模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工，維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
7.壽命保證：本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件（直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，各種軸承）均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工裝配精度高，最大限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試完成可加工500萬(wàn)沖次。
8，本設(shè)備是機(jī)光電一體的高科技產(chǎn)品，代表了國(guó)內(nèi)硅鋼片鐵芯橫剪線的較高制造水平。能夠較好地替代進(jìn)口產(chǎn)品，售價(jià)約為進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一，能夠較好地為用戶節(jié)省大量外購(gòu)資金。