錨索自動(dòng)切斷機(jī)是我公司根據(jù)全國(guó)煤炭,礦山行業(yè)對(duì)錨索制作多采用手工放線、牽引、砂輪切割、生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，操作難度大，且工人生產(chǎn)安全隱患多的問(wèn)題，自主開(kāi)發(fā)研制出新型錨索自動(dòng)下料設(shè)備。
        該設(shè)備包括放線機(jī)（1）、導(dǎo)衛(wèi)裝置（2）、牽引機(jī)（3）、剪斷裝置（4）、卸料架（5）和操作箱（6）。
        設(shè)備工作原理：將鋼絞線吊裝于放線機(jī)盤(pán)上，啟動(dòng)牽引機(jī)，為放線機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，鋼絞線通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)入到牽引機(jī)雙排扎輥內(nèi)，通過(guò)牽引輥使錨索進(jìn)入剪斷裝置的導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)錨索運(yùn)行到設(shè)定長(zhǎng)度，限位開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，連動(dòng)剪斷裝置中的油缸，切斷鋼絞線。鋼絞線切斷后自動(dòng)落入卸料架內(nèi)，完成一個(gè)工作循環(huán)。放線機(jī)主要承擔(dān)盛裝鋼絞線的任務(wù)，放線機(jī)上部配有防彈壓蓋，底部配有制動(dòng)裝置，外圍設(shè)有立式托輥，以防止鋼絞線由于彈性大而出現(xiàn)的脫落、外彈、上崩現(xiàn)象。適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)裝置的調(diào)整絲杠及剎車間隙，可使放線盤(pán)與主機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)、停止運(yùn)動(dòng)。
錨索自動(dòng)切斷機(jī)的特點(diǎn)     
1、該設(shè)備集液壓、機(jī)械、電氣于一體，只需一次喂入即可完成對(duì)鋼絞線的放線剪切，定尺流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)剪切自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、主機(jī)采用液壓裝置為主運(yùn)動(dòng)條件，體現(xiàn)了設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、操作靈活，高效安全等特點(diǎn)。
3、控制部分采用通斷靈敏的電器元件組成，設(shè)備剪切尺寸誤差?。▎胃`差±10mm）。
4、該設(shè)備由于采用了自動(dòng)剪切系統(tǒng)，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了人身安全，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維修方便。
5、該設(shè)備采用無(wú)級(jí)變速機(jī)為動(dòng)力源，可對(duì)主牽引機(jī)速度進(jìn)行
40—200r/min之間進(jìn)行靈活調(diào)整。主牽引機(jī)采用雙對(duì)輥輪，增加輥與鋼絞線的摩擦力，輥?zhàn)硬捎秒p線槽進(jìn)線適用于不同規(guī)格的鋼絞線。
錨索自動(dòng)切斷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) ZMJ—Ⅰ型 ZMJ —Ⅱ型
剪斷行程:（mm） 30 35
總功率（KW） 8.5 14
放料線速度 ≥15m/min ≥15m/min
剪切長(zhǎng)度m 1—15（可調(diào)） 1—15（可調(diào)）
剪切范圍（mm） φ15.2—φ17.8 φ18.9—φ21.8
牽引剪斷機(jī)外型尺寸（mm）
長(zhǎng)×寬×高 2360×1300×1338 2360×1350×1338
總機(jī)重量（Kg） ≈2050 ≈2160
錨索自動(dòng)切斷機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
省工高效：與原加工方法相比省工省力，大幅減少用工量和勞動(dòng)強(qiáng)度，一機(jī)能抵?jǐn)?shù)十人，提高效率5-10倍；
環(huán)保：與砂輪機(jī)切斷相比，減少粉塵、環(huán)保無(wú)害，改善工作環(huán)境；
安全：杜絕砂輪片破裂傷人事故發(fā)生；
經(jīng)濟(jì)：下料成本僅相當(dāng)于傳統(tǒng)方法的五分之一。
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