產(chǎn)品詳情
v法鑄造法即真空密封造型法（也稱負(fù)壓造型法或減壓造型法），取真空英文 Vacuum字頭簡稱為V法。最早起源于日本，它將真空技術(shù)與砂型鑄造結(jié)合,用不加水份和粘結(jié)劑的原砂造型，靠塑料薄膜將砂型的型腔面和背面密封起來，借助真空泵抽氣產(chǎn)生負(fù)壓，造成砂型內(nèi)、外壓差使型砂緊固成型，經(jīng)下芯、合箱、澆注工藝，待鑄件凝固后，解除負(fù)壓或停止抽氣，型砂便隨之潰散而獲得鑄件。
由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡便，使造型材料的耗量降到最低限度，減少了廢砂，改善了勞動(dòng)條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗。所以V法鑄造被譽(yù)為第三代造型法，是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)的鑄造工藝。
2. V法鑄造的特點(diǎn):
1) 提高鑄件質(zhì)量：表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。用較細(xì)干砂，鑄型硬度高且均勻，拔模容易。
2) 簡化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在90%以上。模具及砂箱使用壽命長。
3) 金屬利用率高。V法鑄造中，金屬活動(dòng)性較好，充填能力強(qiáng)，可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢；利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。產(chǎn)品合格率提高，加工余量減少。
4) 改善工作環(huán)境：V法鑄造澆注過程產(chǎn)生的微量元素氣體大部分都被真空泵抽走，空氣污染極小。且落紗后無大量廢砂處理。
5) V法鑄造生產(chǎn)周期短，操作工藝簡便，便于組織和管理生產(chǎn)。
由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡便，使造型材料的耗量降到最低限度，減少了廢砂，改善了勞動(dòng)條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗。所以V法鑄造被譽(yù)為第三代造型法，是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)的鑄造工藝。
2. V法鑄造的特點(diǎn):
1) 提高鑄件質(zhì)量：表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。用較細(xì)干砂，鑄型硬度高且均勻，拔模容易。
2) 簡化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在90%以上。模具及砂箱使用壽命長。
3) 金屬利用率高。V法鑄造中，金屬活動(dòng)性較好，充填能力強(qiáng)，可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢；利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。產(chǎn)品合格率提高，加工余量減少。
4) 改善工作環(huán)境：V法鑄造澆注過程產(chǎn)生的微量元素氣體大部分都被真空泵抽走，空氣污染極小。且落紗后無大量廢砂處理。
5) V法鑄造生產(chǎn)周期短，操作工藝簡便，便于組織和管理生產(chǎn)。
