產(chǎn)品詳情
2、鋼水脫氧不良,爐前、爐內(nèi)、包內(nèi)除渣不凈,穩(wěn)定金屬液時間過短,澆注過程中擋渣不力,澆注工藝不合理造成渣孔。
3、由于澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理,金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度,造成充型前沿將氣化殘留物包夾在金屬液體中再次氣化形成內(nèi)壁黑色的分解體。
4、澆注溫度低,充型前沿金屬液不能使泡沫充分氣化,未分解的殘余物質(zhì)太多,來不及浮集到冒口而凝固在消失模鑄鐵件中。
5、內(nèi)澆道開設(shè)位置不合理,充型時形成死角區(qū),由于型腔內(nèi)氣體壓力作用,使氣化殘留物積聚在死角處形成氣孔,內(nèi)澆道截面積過大。
6、涂料的透氣性差或者負(fù)壓不足,充填砂的透氣性差,不能及時排出型腔內(nèi)的氣體,在充型壓力下形成氣孔。
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