產(chǎn)品詳情
Z5150A立式鉆床性能特點»鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲等。
»國家“三化”設計。
»抗力保險,超越進給機構(gòu)。
»半自動循環(huán)鉆孔、擴孔、鉸孔。
»定程切削。
»開門斷電。
»微動進給。
»攻絲自動反轉(zhuǎn)。
»主軸旋轉(zhuǎn)急停裝置。
5150立式鉆床主要特點
1、可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
2、立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
3、工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
4、工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
5150立式鉆床結(jié)構(gòu)特點:
立式鉆床可以自動進給,它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量,因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率,并可獲得較高的加工精度,立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍,可以適應不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要,在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭,能可時鉆削幾十個孔,可作為批量生產(chǎn)的專用機床使用。
| 主要技術(shù)參數(shù) | Z5150A |
| 鉆孔最大直徑mm | 50 |
| 主軸最大進給抗力 N | 1600 |
| 主軸電機功率 kw | 3 |
| 主軸最大扭矩 Nm | 350 |
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)及范圍 mm/min | 12級31.5-1400 |
| 主軸錐孔(莫氏號) | 5 |
| 主軸行程 mm | 250 |
| 主軸箱行程 mm | 200 |
| 主軸中心到立柱導軌面距離 mm | 335 |
| 主軸端面到工作臺面距離 mm | 750 |
| 工作臺行程 mm | 300(自動) |
| 工作臺面積 mm | 560×480 |
| T槽 槽數(shù)×寬 | 3×18 |
| 機床凈重 kg | 1250 |
| 外形尺寸 mm | 1090×905×2530 |
5150立式鉆床操作使用:
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。
壓力機,四柱壓力機,龍門壓力機,單臂壓力機
用途:牛羊舔磚壓力機,鹽磚壓塊機,復合井蓋壓力機,樹脂井蓋壓力機,自來水蓋壓力機,雨水井
蓋壓力機,復合樹脂井蓋壓力機,粉末成型壓力機,鋸末成型壓力機,銅粉成型壓力機,木屑成型壓
力機,鐵锨頭壓力機,茶葉壓塊機,育苗營養(yǎng)塊壓力機,藥品粉末成型壓力機,防盜門壓力機,鋼木
門壓花機,化糞池壓力機,水箱成型壓力機,封頭成型壓力機,電動車鐵皮殼壓力機,成型汽車內(nèi)飾
壓力機,五金專業(yè)壓力機,汽車前蓋壓力機,不銹鋼盆拉伸機,不銹鋼洗菜盆拉伸機,鋁扣板壓力機
,集成吊頂板壓力機,臥式方管擠壓機,實心輪胎壓裝機,
臥式單臂壓力機,臥式單柱壓力機,C型壓力機,軸承壓力機,板類壓力機,拉伸機,電機定子壓力
機,電機殼壓力機,防雨棚壓力機,雨棚壓力機,彩鋼瓦壓力機,單動薄板壓力機,雙動薄板壓力機
,
按噸位區(qū)分噸位:5噸壓力機,10噸壓力機,20噸壓力機,30噸壓力機,40噸壓力機,60噸壓力機,
80噸壓力機,100噸壓力機,160噸壓力機,200噸壓力機,250噸壓力機,315噸壓力機,400噸壓力機
,500噸壓力機,600噸壓力機,800噸壓力機,
5噸四柱壓力機,同上
5噸單臂壓力機同上
液壓機或者油壓機
滕州市南沙河魯誠機床廠主要Z系列搖臂鉆床、z3040搖臂鉆床,z3050搖臂鉆床、z3035搖臂鉆床ZX系
列多功能鉆銑床、X系列萬能升降臺銑床、立式銑床、臥式銑床、立臥兩用銑床,規(guī)格齊全,質(zhì)量優(yōu)
良。產(chǎn)品采用ISO9002國際標準雄厚的經(jīng)濟實力,先進的技術(shù)設備,完善的檢測手段,務實的工作作
風,以及優(yōu)秀的全程管理,構(gòu)筑了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
我廠創(chuàng)立伊始,即嚴格遵循現(xiàn)代化的管理機制規(guī)范運作,建立了自有質(zhì)量控制中心,精工制作,
品質(zhì)精良,在國內(nèi)外享有較高聲譽,現(xiàn)已成為走向全國的知名品牌。
我廠一貫堅持“與時俱進開拓創(chuàng)新,精益求精,爭創(chuàng)一流”的興企立企方針,取得了令人矚目的
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