產品詳情
高速小型龍門加工中心特點與用途：該系列產品采用工作臺移動，橫梁固定式龍門框架結構。工件在一次裝夾后，可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據客戶需要可增加合適的附件銑頭實現對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、四軸控制。
1 工作臺：龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計先進，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。
2 龍門：龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3 滑枕：滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。
4 刀庫：刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5 附件頭庫：大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。
6數控系統(tǒng)：現在數控系統(tǒng)供應商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號有不同的選擇。
7 精度：機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。
高速小型龍門加工中心結構性能：機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫梁、溜板等均采用樹脂孕育鑄鐵造型，高強度的優(yōu)質合金鑄鐵件，使整機具有良好的高剛性抗振性和精度保持性。
三個坐標軸的驅動電機及主軸電機均采用原裝進口的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現半閉環(huán)控制，根據客戶要求，可采用光柵實現全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。
斯萊特精機專業(yè)生產各種小型龍門加工中心|高速小型龍門加工中心|高速龍門加工中心，根據客戶要求配置進口主軸12000轉15000轉20000轉，選配超高速滾珠絲桿工作臺快速移動速度30-48米/分鐘不等。
1 工作臺：龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計先進，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。
2 龍門：龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3 滑枕：滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。
4 刀庫：刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5 附件頭庫：大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。
6數控系統(tǒng)：現在數控系統(tǒng)供應商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號有不同的選擇。
7 精度：機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。
高速小型龍門加工中心結構性能：機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫梁、溜板等均采用樹脂孕育鑄鐵造型，高強度的優(yōu)質合金鑄鐵件，使整機具有良好的高剛性抗振性和精度保持性。
小型高速龍門加工中心橫梁（Y軸）也可選擇30度傾斜式結構，接觸面積大確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。主軸結構采用工業(yè)設計軟件優(yōu)化的方滑軌結構，并且滑枕和減速箱分離式設計具有剛性好，精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。刀庫安裝在左側立柱上，結構緊湊，工作可靠。
Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。X軸、Y軸均采用進口重載直線滾柱導軌，各導軌采用自動強制集中潤滑，使導軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標軸的驅動電機及主軸電機均采用原裝進口的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現半閉環(huán)控制，根據客戶要求，可采用光柵實現全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。
斯萊特精機專業(yè)生產各種小型龍門加工中心|高速小型龍門加工中心|高速龍門加工中心，根據客戶要求配置進口主軸12000轉15000轉20000轉，選配超高速滾珠絲桿工作臺快速移動速度30-48米/分鐘不等。
