膠衣設(shè)備組成： 膠衣攪拌罐，膠衣計(jì)量泵、固化劑計(jì)量泵，膠衣膠池，橫向刮刀（一組），膠衣固化箱體，膠衣平臺(tái)等 原材料儲(chǔ)罐、攪拌器、樹(shù)脂上料泵、五缸一體計(jì)量泵（樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑、阻燃劑、色漿）、下氈器（玻璃纖維短切氈）、加溫平臺(tái)、板材厚度設(shè)定器、觀察臺(tái)、加溫箱體、板材行走導(dǎo)向、牽引、板材順切、橫切、接瓦架。 原材料儲(chǔ)罐：主要盛放不飽和聚酯樹(shù)脂及添加劑 攪拌器：使原料與添加料充分混合。 樹(shù)脂上料泵：抽取樹(shù)脂，提供原料。 五缸一體計(jì)量泵：按照所生產(chǎn)板材用途的不同，每個(gè)缸供應(yīng)原料的速率不同，從而制成不同原料配比、用途不同的frp板材。 下氈器：由鋼輥及輥邊軸承支撐組成，用于玻璃纖維氈的下放。 加溫平臺(tái)（預(yù)熱浸膠平臺(tái)）：為防止某些地區(qū)溫度過(guò)低，混合原料凝固增加黏度，對(duì)玻璃纖維氈浸潤(rùn)性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)置，混合原料黏度過(guò)大會(huì)影響采光板的透光率。 板材厚度設(shè)定器：由兩根高精度輥筒及一套升降設(shè)備組成。以擠壓樹(shù)脂的形式控制板材厚度。 觀察臺(tái)（檢驗(yàn)平臺(tái)）：檢驗(yàn)玻璃纖維氈是否被混合原料浸潤(rùn)完全，在進(jìn)入加溫箱前作最后的充分浸潤(rùn)工作。 加溫箱：分為三個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)溫度的獨(dú)立控溫促使采光板快速成型固化。 板材行走導(dǎo)向器：控制成型板材的運(yùn)行方向。 牽引：為生產(chǎn)線提供整體牽引力。 板材修邊機(jī)：切割板材兩邊，控制成型。以鋸片作為切割工具。 無(wú)塵、無(wú)噪聲滾刀切割設(shè)備：無(wú)板材提供無(wú)動(dòng)力無(wú)塵修邊切割。 板材橫向同步切割機(jī)：由橫切鋸和同步小車(chē)組成，在切割控制柜的顯示屏上，設(shè)定需要切割的板材長(zhǎng)度和張數(shù)。 接瓦架：共兩節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)四米，由鋼架及多個(gè)滾軸組成。 2、主要原料： 不飽和樹(shù)脂、玻璃纖維短切氈或無(wú)捻粗紗、過(guò)氧化甲乙酮、無(wú)色鈷、popet薄膜。 3、設(shè)備性能： 可生產(chǎn)0.3～3.0mm板材 可生產(chǎn)透光率85以上板材 可生產(chǎn)，彩色板，平板，膠衣板，壓紋板（凱斯板）抑塵板，集水天溝 秦皇島多凱玻璃鋼有限公司憑借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)了多種玻璃鋼板材的升級(jí)產(chǎn)品，如采光板,采光瓦,采光板設(shè)備,采光瓦設(shè)備,玻璃鋼平板設(shè)備,玻璃鋼平板生產(chǎn)設(shè)備,采光板生產(chǎn)線,frp采光板設(shè)備,frp采光板生產(chǎn)設(shè)備,膠衣板生產(chǎn)設(shè)備,玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備,玻璃鋼平板生產(chǎn)線,凱斯板,抑塵板,玻璃鋼平板設(shè)備,玻璃鋼平板生產(chǎn)設(shè)備,采光板設(shè)備,frp采光板設(shè)備,frp采光板生產(chǎn)設(shè)備,膠衣板生產(chǎn)設(shè)備,玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備,玻璃鋼平板生產(chǎn)線。0335-6046018,13784069319