產(chǎn)品詳情
品資料：二、產(chǎn)品圖片如下：1：數(shù)控式氣密性檢測裝置： 第一步：檢查操作臺上的開關(guān)是否在關(guān)的狀態(tài)(順時方向為關(guān)，逆時方向為開，驅(qū)動開關(guān)與調(diào)節(jié)閥相反)，注意在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥時將旋鈕拔起進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完后落下旋鈕。將高壓軟管接在檢測部位，在把電源和空氣氣源接好，打開操作臺左下方的電腦，打印機在右側(cè)的抽屜里，鼠標(biāo)鍵盤在左面。此時高低壓壓力表及數(shù)顯壓力表都顯示為0，如數(shù)顯壓力表不是顯示0，請把卸荷開關(guān)打開觀擦數(shù)顯壓力表為0時關(guān)閉。 第二步：打開電腦后雙擊壓力-時間采集軟件，用戶名：111密碼111，進(jìn)入頁面填寫相關(guān)資料，注意填寫完后一定要選擇對話框下方的量程選擇和時間量程，點擊設(shè)置相應(yīng)的壓力值和時間，（COM口選擇）無需要選擇，選擇完后在點擊對話框上方的工具欄選擇開始。 第三步：打開高壓截止閥在開的狀態(tài)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥到0.7-0.8MPa（壓力顯示在低壓壓力表上此壓力是驅(qū)動氣源壓力），再將驅(qū)動開關(guān)打開，此時增壓泵已經(jīng)開始工作，注意觀擦高壓壓力表、數(shù)顯壓力表和數(shù)據(jù)采集對話框下面的壓力參數(shù)及已用時間，已經(jīng)開始進(jìn)行打壓檢測和數(shù)據(jù)采集。 第四步：當(dāng)壓力達(dá)到檢測壓力時，關(guān)閉驅(qū)動開關(guān)，再將高壓截止閥關(guān)閉，此時觀察高壓壓力表和數(shù)顯壓力表及數(shù)據(jù)采集對話框下方的壓力參數(shù)和已用時間，（壓力參數(shù)有可能有點微變，微變范圍在0.5MPa內(nèi)為正常，最終壓力為檢測壓力）如壓力值一直下降請檢查檢測部位是否有漏氣現(xiàn)象，排除漏氣部位，如壓力值不在變化，保壓到需要檢測的時間。 第五步：達(dá)到檢測的壓力及時間時，點擊數(shù)據(jù)采集對話框上方的保存，點擊保存數(shù)據(jù)注意在保存數(shù)據(jù)是一定要最大化，點擊保存后彈出一個小的對話框，一定要把這個小的話框移到數(shù)據(jù)采集表格以外，在點擊確定，確定后再在彈出的對話框里填寫保存名稱，點擊確定保存，數(shù)據(jù)保存在桌面的文件夾里，找到后點擊打印數(shù)據(jù)。 第六步：檢驗完成，請把檢測設(shè)備里的壓力卸掉，卸壓方式打開卸荷開關(guān)，卸壓完畢后拔下接在檢測部位高壓軟管，進(jìn)行下一個檢測試驗。 第七步：試驗臺上的數(shù)顯表出廠時參數(shù)以設(shè)置好，不要隨便修改，會損壞設(shè)備的工作程序。 2：數(shù)控氣瓶支架檢測裝置 數(shù)控氣瓶支架檢測裝置操作說明第一步：把操作臺上的手柄移動到定位位置，再將電源和氣源接好，檢測時把油頂放在氣瓶支架的檢測臺上，數(shù)顯位移表放在油頂?shù)膶γ?，注意?shù)顯移位表的移位長度為40mm,打開電腦進(jìn)行檢測。 第二步：打開電腦后雙擊壓力-位移數(shù)據(jù)采集軟件，用戶名111，密碼111，入頁面填寫相關(guān)資料，注意填寫完后一定要選擇對話框右上方的量程選擇，點擊縱軸和橫軸相應(yīng)的壓力、移位值，選擇完后在點擊對話框上方的工具欄選擇開始。 第三步：位移檢測開始，移動手柄到頂出位置，注意觀擦數(shù)顯壓力表、數(shù)顯移位表、及數(shù)據(jù)采集對話框右下放的壓力/位移參數(shù)，數(shù)顯壓力表顯示的是增壓泵里的油壓壓力。 第四步：當(dāng)壓力、位移達(dá)到檢測要求時，點擊數(shù)據(jù)采集對話框上方的保存，點擊保存數(shù)據(jù)注意在保存數(shù)據(jù)是一定要最大化，點擊保存后彈出一個小的對話框，一定要把這個小的話框移到數(shù)據(jù)采集表格以外，在點擊確定，確定后再在彈出的對話框里填寫保存名稱，點擊確定保存，數(shù)據(jù)保存在桌面的文件夾里，找到后點擊打印數(shù)據(jù)。 第五步：數(shù)據(jù)采集完畢后，再將手柄移到回位位置，位移檢測完成進(jìn)行下個檢測。 第六步：試驗臺上的數(shù)顯表出廠時參數(shù)以設(shè)置好，不要隨便修改，會損壞設(shè)備的工作程序。 3：氣密性檢測裝置 該裝置是采用我公司生產(chǎn)的氣體增壓泵Q125SS-30型號，其動力來源是空壓機的0－0.7MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為0-30MPa。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準(zhǔn)備一排量在0.5-0.75m3/分鐘的空壓機，通上氣管就可進(jìn)行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。注意：在操作CNG氣密性檢測系統(tǒng)時壓力測試完成后急時卸荷，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命第一步：關(guān)閉高壓卸荷閥把高壓軟管插入壓閥中接入氣源。第二步：打開調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)驅(qū)動壓力到0.7MPa壓力顯示在低壓壓力表。（注意在調(diào)節(jié)驅(qū)動壓力時將旋鈕拔起調(diào)節(jié)到0.7MPa時落下旋鈕）。第三步：打開高壓截止閥在開的狀態(tài)。第四步：打開工作開關(guān)（此時增壓泵開始工作注意觀察高壓壓力表）。第五步：高壓壓力表工作壓力達(dá)到20MPa時，停止工作關(guān)閉工作開關(guān)保壓30分鐘，查看高壓壓力表有無泄壓現(xiàn)象，如有泄壓現(xiàn)象及時排除管路漏氣部位。第六步：保壓30分鐘后無泄壓現(xiàn)象，打開高壓卸荷閥泄壓。第七部：將調(diào)節(jié)閥調(diào)至到0MPa，將高壓軟管拔出 4：氣瓶安裝支架強度實驗裝置附帶：千斤頂、壓力傳感器、移位表 該配置是氣瓶安裝支架強度校核測試裝置，該測試裝置是根據(jù)（GB/T18437.1-200J)國標(biāo)5.2.2.8條，氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座的位移不許超過13mm，按該項要求而制作。鋼瓶支架安強度檢測裝置裝圖及壓力傳感器電源接入方式 壓力傳感器電源接入方式：紅色線接13、黑色線接14、藍(lán)色線接15、白色線接16、黃色線不用接。 5：氮氣置換裝置 氮氣置換裝置主要用于天然氣資質(zhì)評審檢測設(shè)備，包含真空泵、氮氣壓力表、閥門、管路、氣瓶支架、移動輪等裝置，接好管路后打開真空泵將空氣抽出，其中抽出來的壓力為-0.086MPa的壓力，然后將氮氣瓶打開，將氮氣裝置換置換進(jìn)去，壓力為0.2MPa的壓力。 6：便捷式可燃?xì)怏w泄漏儀 檢測對象： 燃?xì)?、毒氣及可燃蒸?span> 工作時間：≥8h
檢測范圍： 0~100%LEL或ppm級 報警音量：≥70dB
檢測精度： ≤±5%F.S 防爆等級：EXiaⅡCT3
報警方式 ：聲光報警 電源：特制可充電池2節(jié)4.8V
顯示方式 ：三位半液晶數(shù)字顯示 外型尺寸：220×95×50mm
響應(yīng)時間 ：≤30s 工作環(huán)境：-40 7：手動試壓泵
