產(chǎn)品詳情
一 概述 AF系列方式泡沫泵，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工等工業(yè)部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性和腐蝕性渣漿，該系列泵在工作時(shí)能有效地消除漿體中的泡沫。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家在來料不足的情況下仍能正常工作特別適用于各種浮選工藝流程中，是輸送泡沫類漿體的理想產(chǎn)品。 二 結(jié)構(gòu)說明 AF系列泡沫泵結(jié)構(gòu)簡單、通用化程度高，安裝使用方便。 1 傳動(dòng)部分：該型泵傳動(dòng)部分與SP、SPR系列渣漿通用，軸承體上安裝有電機(jī)座或電極架，即可以采用直接傳動(dòng)或間接傳動(dòng)，2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家可以方便地更換皮帶輪，用來改變泵的轉(zhuǎn)速，以滿足工況變化。 2 料箱采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)有切向進(jìn)口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余來料再送回料池，切向進(jìn)口可使物料迅速的進(jìn)入泵內(nèi)并消除部分泡沫。 3 泵頭：2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家泵頭結(jié)構(gòu)與AH系列渣漿泵通用。為雙泵殼結(jié)構(gòu)，其泵體、泵蓋、前護(hù)板等與AH系列相同口徑的渣漿泵通用。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，過流部件材料可采用：金屬、橡膠或其它非金屬材料，對于金屬材料，其泵體、泵蓋、護(hù)套、前護(hù)板等與AH系列系統(tǒng)口徑渣漿泵通用。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家對于橡膠或其它非金屬材料，前護(hù)套、后護(hù)套等與AHR系列相同口徑的渣漿泵通用。 AF型泡沫泵結(jié)構(gòu)包括：泵體、泵蓋、前護(hù)板、護(hù)套、葉輪、護(hù)板、料箱、軸、軸承體、軸承、迷宮套、軸套、軸承、端蓋、甩油環(huán)組成。 三 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家裝配注意事項(xiàng) 1 軸承組件裝配 裝配軸承時(shí)預(yù)熱軸承內(nèi)圈，溫度不允許超過120℃，軸承內(nèi)圈必須靠緊軸肩或擋套。下端軸承采用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件互換。在安裝軸承下端蓋時(shí)必須注意下端蓋凹槽內(nèi)的唇口面應(yīng)向外，甩油環(huán)等必須符合裝配圖中的位置。安裝迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)互相錯(cuò)開。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家軸承本身已保證了軸向間隙，故軸承組件在組裝中不須調(diào)整間隙，但組裝好后，建議按照
下表列出的值檢查安裝的軸向間隙。 軸承組件 軸向間隙 PV 0.074—0.0160 QV 0.114—0.208 RV 0.084—0.211 SV 0.064—0.206 TV 0.127—0.259
軸承潤滑脂建議用鋰基潤滑脂2#或3#，最初裝配時(shí)加潤滑脂量可參照下表。 軸承組件 驅(qū)動(dòng)端軸承（g） 泵端軸承（料箱端）（g） PV 60 90 QV 130 225 RV 300 450 SV 400 550 TV 450 2200 2 軸承組件、料箱和泵頭部分的安裝 將軸承組件放在料箱頂部，用螺栓聯(lián)接固定，然后裝入料箱密封墊，用螺柱把泵體固定在料箱上。按照依次裝護(hù)板、葉輪、護(hù)套、泵蓋等。用螺柱將泵蓋與泵體固定。泵體與料箱的聯(lián)接螺柱均勻上緊，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，若有摩擦則可以在軸承體與料箱頂面的螺柱處加墊來調(diào)整，最后把全部緊固件擰緊。 四 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家運(yùn)轉(zhuǎn) 1 起動(dòng) 起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查泵電機(jī)組 （1） 泵須安裝在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，消除振動(dòng)，擰緊全部地腳螺栓。 （2） 管路采用單獨(dú)支撐，并且應(yīng)與泵法蘭同心。 （3） 用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪傳動(dòng)，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家（4） 脫開泵與電機(jī)間的傳動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，注意泵不允許
3 反向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則葉輪螺紋會(huì)脫扣，以導(dǎo)致泵損壞。 （5） 皮帶傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸要平行，并且應(yīng)調(diào)整槽輪位置，使與三角帶其互相垂直，以免引起劇烈的振 動(dòng)和磨損。對SPA與SPA B型，SPB與SPB C型槽輪配組使用時(shí)應(yīng)調(diào)整槽輪達(dá)到要求。直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸要精確對中，否則會(huì)引起振動(dòng)或?qū)е聯(lián)p壞軸承。 （6） 三角帶預(yù)緊力Q a 首先計(jì)算處預(yù)緊力Q Q=510(2.5—C1)/C1·z·v+mv2 (牛頓) b 根據(jù)預(yù)緊力和三角帶型號(hào)在曲線上查出e值。 c 通過公式f=e·f′/ 100求出f . d 在表一中查出對應(yīng)三角帶型號(hào)的R值，按圖二所示方法通過調(diào)整兩輪的中心距，達(dá)到要求的預(yù)緊力Q，一般在施加R牛頓力時(shí)，懸段總壓下量不大于f時(shí)，即達(dá)到了要求的預(yù)緊力Q。 式中： Q ——每根三角帶靜態(tài)下懸段的最小預(yù)緊力；單位牛頓 F ——三角帶懸段的總壓下量；單位mm C1——角度系數(shù)約為0.9 C2——工作系數(shù)約為1.4 L ——槽輪中心距 P ——電機(jī)額定功率KW Z ——三角帶根數(shù) V ——線速度；米/秒 m ——離心力系數(shù) e ——每100mm懸段長度上壓下量Q。 （7）2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家調(diào)整到最終的預(yù)緊力應(yīng)使三角帶在載荷最大時(shí)，預(yù)緊力為最小，使用三角帶時(shí)各三角帶的周長應(yīng)基本一致，以保證各三角帶在工作時(shí)相等。 三角帶調(diào)整好后，再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。螺母是否擰緊。軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在泵送渣漿前最好用清水
下表列出的值檢查安裝的軸向間隙。 軸承組件 軸向間隙 PV 0.074—0.0160 QV 0.114—0.208 RV 0.084—0.211 SV 0.064—0.206 TV 0.127—0.259
軸承潤滑脂建議用鋰基潤滑脂2#或3#，最初裝配時(shí)加潤滑脂量可參照下表。 軸承組件 驅(qū)動(dòng)端軸承（g） 泵端軸承（料箱端）（g） PV 60 90 QV 130 225 RV 300 450 SV 400 550 TV 450 2200 2 軸承組件、料箱和泵頭部分的安裝 將軸承組件放在料箱頂部，用螺栓聯(lián)接固定，然后裝入料箱密封墊，用螺柱把泵體固定在料箱上。按照依次裝護(hù)板、葉輪、護(hù)套、泵蓋等。用螺柱將泵蓋與泵體固定。泵體與料箱的聯(lián)接螺柱均勻上緊，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，若有摩擦則可以在軸承體與料箱頂面的螺柱處加墊來調(diào)整，最后把全部緊固件擰緊。 四 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家運(yùn)轉(zhuǎn) 1 起動(dòng) 起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查泵電機(jī)組 （1） 泵須安裝在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，消除振動(dòng)，擰緊全部地腳螺栓。 （2） 管路采用單獨(dú)支撐，并且應(yīng)與泵法蘭同心。 （3） 用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪傳動(dòng)，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家（4） 脫開泵與電機(jī)間的傳動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，注意泵不允許
3 反向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則葉輪螺紋會(huì)脫扣，以導(dǎo)致泵損壞。 （5） 皮帶傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸要平行，并且應(yīng)調(diào)整槽輪位置，使與三角帶其互相垂直，以免引起劇烈的振 動(dòng)和磨損。對SPA與SPA B型，SPB與SPB C型槽輪配組使用時(shí)應(yīng)調(diào)整槽輪達(dá)到要求。直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸要精確對中，否則會(huì)引起振動(dòng)或?qū)е聯(lián)p壞軸承。 （6） 三角帶預(yù)緊力Q a 首先計(jì)算處預(yù)緊力Q Q=510(2.5—C1)/C1·z·v+mv2 (牛頓) b 根據(jù)預(yù)緊力和三角帶型號(hào)在曲線上查出e值。 c 通過公式f=e·f′/ 100求出f . d 在表一中查出對應(yīng)三角帶型號(hào)的R值，按圖二所示方法通過調(diào)整兩輪的中心距，達(dá)到要求的預(yù)緊力Q，一般在施加R牛頓力時(shí)，懸段總壓下量不大于f時(shí)，即達(dá)到了要求的預(yù)緊力Q。 式中： Q ——每根三角帶靜態(tài)下懸段的最小預(yù)緊力；單位牛頓 F ——三角帶懸段的總壓下量；單位mm C1——角度系數(shù)約為0.9 C2——工作系數(shù)約為1.4 L ——槽輪中心距 P ——電機(jī)額定功率KW Z ——三角帶根數(shù) V ——線速度；米/秒 m ——離心力系數(shù) e ——每100mm懸段長度上壓下量Q。 （7）2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵廠家調(diào)整到最終的預(yù)緊力應(yīng)使三角帶在載荷最大時(shí)，預(yù)緊力為最小，使用三角帶時(shí)各三角帶的周長應(yīng)基本一致，以保證各三角帶在工作時(shí)相等。 三角帶調(diào)整好后，再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。螺母是否擰緊。軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在泵送渣漿前最好用清水
