產(chǎn)品詳情
一般來講，按砂輪線速度的高低可將磨削分為普通磨削、高速磨削和超高速磨削；按磨削效率可將磨削分為普通磨削和高效磨削；按磨削精度可將磨削分為普通磨削、精密磨削和超精密磨削。在目前，磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢是： 發(fā)展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削機(jī)理并開發(fā)出新的磨削工藝技術(shù)，研制高精度、高剛性的自動化磨床。
隨著機(jī)械加工水平的提高，磨床在加工機(jī)床中占有越來越大的比例。據(jù)1997年歐洲機(jī)床展覽會(EMO)的調(diào)查數(shù)據(jù)表明，25%的企業(yè)認(rèn)為磨削是他們應(yīng)具備的最主要的加工技術(shù)，車削只占23070，銑削也只占220-/0，其它加工技術(shù)共占30%左右。我國從1950年至今，開發(fā)生產(chǎn)的通用磨床有1800多種，專用磨床有幾百種，磨床的擁有量占金屬切削機(jī)床總擁有量的13%左右。但是，這些磨床的研制大多是從機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓傳動方面做了充分的考慮，而對計算機(jī)和傳感器的應(yīng)用則考慮較少，因而其產(chǎn)品性能很難有進(jìn)一步的提高。反觀國外同類產(chǎn)品，其磨削性能的高低往往取決于傳感器的品質(zhì)、伺服機(jī)構(gòu)的精度、計算機(jī)控制系統(tǒng)的性能以及砂輪的材質(zhì)等等。去年．應(yīng)河北省某企業(yè)的要求，我們研制出了一種適合我國國情的、使用單片機(jī)和多種傳感器控制的、針對中小型金屬零件加工的專用精密磨床。參考網(wǎng)站：http://www.wanyujc.com/ziliao/160.html
| 單位 | MGS7020AHR | MGS7020AHD | MGS7020MSI | |||
| 能力 | 工作臺工作面積 | mm | 2000*700 | |||
| 左右最大移動量 | mm | 780 | ||||
| 工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 700 | ||||
| 工作臺最大承受重量 | Kgs | 2000 | ||||
| 工作臺 | 工作臺T型槽 | mmxN | 18*3 | |||
| 工作臺速度 | m/min | 7-23 | ||||
| 工作臺軌道 | -V-平滑動軌道 | |||||
| 前后手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.02 | |||
| 1圈 | mm | 4 | ||||
| 前后自動進(jìn)給 | mm | 0.5-12 | ||||
| 前后快速移動 | 50HZ | mm | 1250 | |||
| 60HZ | mm | 1500 | ||||
| 砂輪 | 砂輪尺寸 | mm | 400*(20-50)*127 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50HZ | R.p.m | 1450 | |||
| 60HZ | R.p.m | 1750 | ||||
| 上下結(jié)構(gòu) | 上下手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.001 | ||
| 1回轉(zhuǎn) | mm | 0.2 | ||||
| 自動進(jìn)給量 | mm | / | 0.001-0.04 | |||
| 上下快速移動量 | m/min | 230 | ||||
| 主軸馬達(dá) | HXP | 15*4 | ||||
| 馬達(dá) | 上下驅(qū)動馬達(dá) | W | 7.5*6 | |||
| 油壓馬達(dá) | HXP | 1/2*2 | ||||
| 吸塵馬達(dá) | HXP | 1/8*2 | ||||
| 沖水馬達(dá) | HXP | 1/2*4 | ||||
| 前后驅(qū)動馬達(dá) | W | 1/5*8 | ||||
| 機(jī)器高度 | mm | 2400 | ||||
| 尺寸 | 占地面積 | mm | 2350*5300 | |||
| 凈重 | kgs | 8500 | ||||
| 毛重 | kgs | 9700 | ||||
本公司對產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計不斷改進(jìn)，上述參數(shù)若有變更，恕不另行通知，圖片謹(jǐn)供參考。
機(jī)型：M手動型，H左右自動型，AH前后自動型，AHD前后、左右自動、上下伺服驅(qū)動，MSI左右自動、前后、上下伺服聯(lián)動
