產(chǎn)品詳情
熔融擠出的過程是將預(yù)混合好的物料從加料口進入擠出機機筒,經(jīng)機筒首次段為加料段,物料在此階段不會熔融,隨螺桿傳動,物料被帶入第二段為濃縮段,該段為加熱階段,物料開始熔融,物料間的摩擦力增加,形成高粘體,繼續(xù)隨螺桿傳動進入高剪切的第三段為均化段,使它很有效分離色澤集合體,達到充分分散的目的.目前,使用于粉末涂料中使用的擠出機設(shè)備于雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機和星型螺桿擠出機等,盡管擠出機的類型、以內(nèi)構(gòu)造各不相同,但是規(guī)劃目的是一致的,即最大限度的使物料平均分散,于是擠出機的好壞直接決定物料的分散程度.
螺桿泵的工作原理:螺桿繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)的同時沿襯套內(nèi)表面滾動,形成了密封的腔室.螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方法從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體.
小型雙螺桿造粒機整機由減速箱和輸出分配箱兩部分組成,采納立式布置,主電機可布置于分配箱下方,結(jié)構(gòu)緊湊美觀.
產(chǎn)品特點為:
1、減速箱和分配箱的傳動部件分別采納一般和超高強度合金滲碳鋼材質(zhì)和滲碳淬火,磨齒工藝制造,要害零件增加了表面強化工藝.齒面硬度達到HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齒輪精度6級.高功效、高強度、低噪音.
2、球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體,經(jīng)多面切削加工,剛性好,平坦美觀.
3、采納了德國INA公司和我國瓦軸、洛軸的不同軸承產(chǎn)品混合配置規(guī)劃,兼顧了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性.軸承的理論規(guī)劃壽命在2~5萬小時之間.
4、外置式強制潤滑和冷卻系統(tǒng),強化了潤滑和冷卻成效,運行可靠,便于保護.
雙螺桿擠出機的緊要技術(shù)參數(shù)
1、螺桿公稱直徑.螺桿公稱直徑是指螺桿外徑,單位為mm對于變直徑(或錐形)螺桿而言,螺桿直徑是一個變值,普通用最小直徑和最大直徑表示如:
65/130.雙螺桿的直徑越大,表征機器的加工能力越大.
2、螺桿的長徑比.螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比.普通整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在7-18之間.對于組合式雙螺桿造粒機,長徑比是可變的.從進展看,長徑比有漸漸加大的趨勢.
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