產(chǎn)品詳情
一、 用 途 概 述
A—400渦流水冷式粉碎機(jī)是引進(jìn)日本技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。居國(guó)際八十年代末水平，其主要性能處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。它適用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機(jī)礦物、中西藥品、涂料、古物等物料，粉碎后的細(xì)度可達(dá)120目。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔、粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝，使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)器體積小、安裝方便、節(jié)能、班產(chǎn)量高、故障率，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm
2、機(jī)器最小粉碎粒度 120目
3、電動(dòng)機(jī)功率（用戶自配） 30~40KW
4、機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min
三、 結(jié)構(gòu)原理
在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙?。?，實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。參見“附圖一、機(jī)器結(jié)構(gòu)圖”。
四、 使用注意事項(xiàng)
1、 本機(jī)適合連續(xù)工作，其工作環(huán)境溫度不得超過400C。
2、 本機(jī)潤(rùn)滑用高溫鋰基脂，首先換油時(shí)間為168小時(shí)，以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、 開機(jī)后一定要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再加料，嚴(yán)禁先加料后開機(jī)，負(fù)載啟動(dòng)。
4、 本機(jī)軸承座公差+0.015mm，嚴(yán)禁用錘將配合過緊的軸承錘擊入軸承座，以避免該機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，軸承咬死。
5、 對(duì)于熔融溫度較低的塑料粉碎，要加強(qiáng)冷卻，溫度一般控制在60°C以下，以防結(jié)團(tuán)或粘結(jié)。
6、 對(duì)于纖維性有機(jī)天然物料，有條件應(yīng)先進(jìn)行燒烤，以改善粉碎效果和生產(chǎn)效率。
7、 用戶應(yīng)由粉碎物料的脆性、柔性等物理特性，根據(jù)脆易柔難的規(guī)律，決定選配合適的電動(dòng)機(jī)和工作轉(zhuǎn)速，建議電動(dòng)機(jī)功率為30~40KW。工作轉(zhuǎn)速2800~5000r/min。
8、 機(jī)器主軸帶輪節(jié)園直徑為φ140mm，A型4槽三角皮帶輪傳動(dòng)，根據(jù)公式：電機(jī)皮帶輪直徑=140×工作轉(zhuǎn)速/電機(jī)轉(zhuǎn)速 來確定電機(jī)皮帶輪節(jié)園直徑尺寸。
五、 保養(yǎng)與維修
1、 每班必須檢查軸承，傳動(dòng)件有無異常噪音與振動(dòng)，聯(lián)接安裝螺栓有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，加以排除。
2、 發(fā)現(xiàn)粉碎效果差，應(yīng)檢查刀片和赤板是否磨損，磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。
3、 該機(jī)空載電流小于20A，滿載電流小于50A，若發(fā)現(xiàn)電流過高，應(yīng)停機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)軸承和轉(zhuǎn)子。
每次更換刀片時(shí)，兩套各28把應(yīng)同時(shí)更換，且各套刀片重量相差小于1
