邊料自動(dòng)化回收
押出機(jī)（膜、膠布、扁紗、片材、板材等）在正常工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生合格產(chǎn)品及兩條或兩條以上的邊料。在邊料產(chǎn)生的同時(shí)保持干凈、干燥，立即同步（吸入）邊料粉碎機(jī)粉碎之后，將粉碎的邊料100%立即同步送到押出機(jī)入料位置。粉碎料與新原料依比例同步混合，入螺旋桿押出成型，制造良品，循環(huán)利用。同步100%回收邊料，未使邊料因氧化，濕化（吸入水蒸氣）而污染，未造成押出產(chǎn)品的物性—強(qiáng)度、應(yīng)力、顏色、光澤遭受破壞，故可提高產(chǎn)品的品質(zhì)。邊料自動(dòng)化回收的好處又包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的改進(jìn)，競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)及環(huán)境友善的制造活動(dòng)。
在我們廣泛的“邊料自動(dòng)化回收”方式中，每個(gè)型號(hào)都符合嚴(yán)格的要求，讓你獲得高品質(zhì)的邊料粉碎――回收技術(shù)，高效的回收以及較長(zhǎng)的工作壽命。我們對(duì)產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)及對(duì)客戶一心一意的支持讓你的邊料回收處在“粉碎――回收”技術(shù)的最前沿！
我們的客戶及朋友對(duì)此稱為 邊料回收專家學(xué)！

膠料制造薄膜的塑料有PVC、PP、PE等。主要產(chǎn)品有收縮膜、保鮮膜、包裝紙、包裝帶、透明膠帶、編絲編織袋、編絲編織布……等。大都用于包裝上。

一般薄膜的大約在0.01mm-0.8mm左右。成型的方法有圓盤模吹塑成型及扁模擠壓分流涎與壓涎，在成型過(guò)程中有些常利用縱向瞬間延伸，以增加產(chǎn)品的韌性這些產(chǎn)品成型過(guò)程的主要設(shè)備是壓出機(jī)（EXTRUDER），它以連續(xù)成型方式生產(chǎn)，在初始生產(chǎn)（還未印刷前）過(guò)程中，為使其符合產(chǎn)品所要求之尺寸，必須切割多余的邊料，又稱耳料。

傳統(tǒng)上，業(yè)者將耳料卷取成捆，然后售給收購(gòu)業(yè)者，以制造再生二次料或者自制再生造粒，用于其他次級(jí)的產(chǎn)品。這種回收方式，已無(wú)法滿足現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)激烈的企業(yè)管理要求。因?yàn)椴环辖?jīng)濟(jì)效益，成本太高。

科學(xué)的進(jìn)步，技術(shù)的提升以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，從過(guò)去單層擠押造膜到如今用多層擠押造膜，原來(lái)一套擠出的量分散到二或三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出造膜，但其邊料或耳料是相等的，回收卻只能用單機(jī)回收，一般都回收到中層擠出。某些業(yè)者只用粉碎后就混合入新原料中，卻因添加比例不得多于5%的情況下無(wú)法完全消化本機(jī)所產(chǎn)生的耳料，或因粉碎顆粒過(guò)大而造成擠出壓力的不平均，因而影響所吹出的薄膜，厚薄不均現(xiàn)象或因添加比例太多，而造成料斗下方阻塞斷料的現(xiàn)象，所以耳料立即回收機(jī)就成為業(yè)者的最佳選擇。

“立即回收”是指：1、切割薄膜耳料的同時(shí)，將其以同步引取方式；2、送入一密閉的粉碎機(jī)內(nèi)粉碎后；3、立即配合輸送流程；4、以定量比例和原料自動(dòng)混合，回收再生原產(chǎn)品。如果即可改善傳統(tǒng)回收的種種問(wèn)題，降低大量成本，提高經(jīng)濟(jì)和管理效益。

現(xiàn)在將上述的四個(gè)步驟，再細(xì)分述如下：

一、立即同步引?。?

理論上，薄膜在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的靜電，有些工廠會(huì)安裝靜電消除機(jī)予以處理，但大數(shù)工廠未有此設(shè)備，所以耳料也帶有靜電，它會(huì)吸附空氣中的灰塵，造成表面污染。立即回收的必要條件就是耳料未被污染前即予處理，才能保持與原料所制成的產(chǎn)品，同等的質(zhì)量。

接著，“同步引取”是為了使耳料的回收與薄膜的生產(chǎn)速度一樣：假如引取速度太快，將會(huì)拉斷耳料：太慢又會(huì)使耳料下垂，碰觸地面，沾染塵土或油污。

在機(jī)械設(shè)備使用上，有兩種同步引取方式：

1、若薄膜厚度在0.05mm以上或耳料單邊寬度在50mm以上，則用一組變頻調(diào)速馬達(dá)，使其引取速度與擠出生產(chǎn)同步，帶動(dòng)一組引取輪來(lái)引取作業(yè)。這種方式在設(shè)計(jì)理論上比較單純，只是機(jī)件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，當(dāng)然售價(jià)也較高。

2、另外一種方式是利用高壓風(fēng)車，連接一個(gè)吸風(fēng)口將耳料吸引。只是在設(shè)計(jì)上，在密閉的粉碎機(jī)內(nèi)粉碎：

密閉是為了使耳料不受污染、粉碎時(shí)粉碎料不飛揚(yáng)噴灑及保持風(fēng)車的吸引力（同步引?。┓€(wěn)定等。

薄膜的厚度很薄，有時(shí)又有縱向瞬間延伸，韌度強(qiáng)，不容易粉碎，所以粉碎刀材的選用非常重要，最好是含鎢的合金鋼才，耐磨性高，熱處理硬度能達(dá)到HRC80度左右。

另外粉碎的細(xì)度要求一定要在4mm以下，而且切斷口需要整齊一致，不可以出現(xiàn)如拉斷之鋸齒形等。所以粉碎機(jī)的傳動(dòng)主軸的回轉(zhuǎn)刀與固定刀之間的間隙結(jié)構(gòu)，必需能調(diào)整在0.05MMmm以下。

粉碎是回收的第一個(gè)步驟，不管用何種方法回收，都不能略過(guò)粉碎這個(gè)過(guò)程。上述的幾個(gè)重點(diǎn)，除了一般粉碎薄膜必須注意外，尤其在“立即回收”耳料時(shí)，絕對(duì)是必要的。

二、立即配合輸送流程：

這是在自動(dòng)化設(shè)備上很重要的一點(diǎn)。

這段流程主要包括一臺(tái)風(fēng)車（Blower），一條輸送管，一個(gè)旋風(fēng)分離器。其實(shí)前面提到的第一項(xiàng)“立即同步引取”，就是要靠風(fēng)車產(chǎn)生的高風(fēng)壓來(lái)吸入耳料，進(jìn)入密閉的粉碎室內(nèi)粉碎成4mm以下之碎塊狀，然后再利用輸送管將粉碎料送入旋風(fēng)分離器內(nèi)。

旋風(fēng)分離器的功能是將風(fēng)車輸送進(jìn)入的高壓氣流與碎料分離。氣流一進(jìn)入旋風(fēng)分離器，因旋轉(zhuǎn)的離心力作用，即產(chǎn)生若尤卷風(fēng)狀，中心的真空力量，將氣流從頂上出風(fēng)口排出。而碎料從倒圓錐形口落下，進(jìn)入下一項(xiàng)的回收作業(yè)。

此段的三樣設(shè)備是一定的配套，缺一不可。

三、定量比例和原料自動(dòng)混合回收再生：

為了回收再生后制造的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，耳料的干凈度一定要要求外，定量比例與原料的混合亦重要。

按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，耳料粉碎后與原料的回收混合比不低于10%。而耳料粉碎后的細(xì)碎塊，質(zhì)量輕且含有靜電，容易互相結(jié)合和上浮，必須用一強(qiáng)迫混合給料裝置，才能使壓出機(jī)的吃料穩(wěn)定

另外還有一點(diǎn)要注意，回收的混合料中含有粉碎料，其與全數(shù)是原料，兩者之間的容積密度不同，所以在制程上，必須調(diào)高壓出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，增加壓縮比，才能使壓出機(jī)的出料量保持原狀。

另外使用耳料立即回收機(jī)有一特殊的用涂與好處。當(dāng)業(yè)者接到某一訂單，比如成品為800KG料，那可能必需準(zhǔn)備850-900KGS以上的原料來(lái)完成此訂單，因?yàn)槎嘤嗟哪切┦乔谐亩?，在未能直接回收的情況下而準(zhǔn)備的，而這些料就是業(yè)者的成本了。若是添加有顏色那成本就更高了，但是若安裝耳料立即回收機(jī)的情況下，業(yè)者只需準(zhǔn)備810-820KGS的原料即可完成訂單任務(wù)，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量將不再繼續(xù)增加，也就是把庫(kù)存變現(xiàn)金了。

上述淺談了薄膜耳料立即回收的方法與設(shè)備概念。在現(xiàn)今“世界村”的共識(shí)中，珍惜地球的資源和維護(hù)地球環(huán)境，是現(xiàn)代人的責(zé)任，我們必須全力以赴。而世界各國(guó)制造塑料機(jī)械的業(yè)者，亦相當(dāng)重視回收設(shè)備的研發(fā)，唯在薄膜耳料的立即自動(dòng)回收設(shè)備上，日產(chǎn)與德產(chǎn)的全偏向高價(jià)位的產(chǎn)品（約合RMB270000萬(wàn)元以上）。鮮有較符合輕經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，所以使用者不普遍。目前廣東吉田塑料機(jī)械有限公司有生產(chǎn)此種設(shè)備，售價(jià)合理，有需要的業(yè)者，可逕予接洽

使用邊料回收機(jī)的好處：
 
1. 提高品質(zhì)： 邊料從產(chǎn)生到回收入螺旋桿內(nèi)，邊料未及氧化，濕化（吸入水蒸氣）污染，故產(chǎn)品強(qiáng)度、應(yīng)力、顏色、光澤更佳，品質(zhì)自然高。
 
2. 降低成本：減少倉(cāng)儲(chǔ)、人工、管理等環(huán)節(jié)，成本當(dāng)然低
 
3. 節(jié)省材料：減少原料購(gòu)入，減少二次加工，材料得到最佳優(yōu)化利用，當(dāng)然節(jié)省材料
 
4. 環(huán)境友善：最優(yōu)制造活動(dòng)，無(wú)廢棄，少污染，少人工，環(huán)境友善又環(huán)保