PP片材擠出機(jī)

擠出機(jī)是擠出成型生產(chǎn)線的主機(jī)，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，生產(chǎn)效率高；應(yīng)用范圍廣，可以生產(chǎn)管材、棒材、板材電纜、異型材等；投資小，收獲快。擠出機(jī)作為加工聚合物的主要設(shè)備而存在，在許多國(guó)家和我國(guó)機(jī)械工業(yè)中已成為系列化，規(guī)格化的一系列機(jī)械產(chǎn)品。具有很多種類，它們的使用范圍，性能指標(biāo)由有關(guān)參數(shù)表達(dá)。5.2.1擠出機(jī)的分類

擠出機(jī)的分類如下：按螺桿數(shù)目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機(jī)；按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出機(jī)；按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機(jī)。我國(guó)國(guó)標(biāo)GB\T12783-91規(guī)定了中國(guó)橡膠塑料成型機(jī)械號(hào)的同一編制方法：類別編號(hào)，組成編號(hào)，輔助編號(hào)，規(guī)格代號(hào)，設(shè)計(jì)代號(hào)，前三個(gè)代號(hào)是最基本的代號(hào)，具體方法舉例如下：

1．SJ-45： S為塑料，J為擠出機(jī)，45為螺桿直徑d，長(zhǎng)徑比為20：1（規(guī)格參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為20：1，可以不標(biāo)注）。

2．SJF-60×30： S為塑料，J為擠出機(jī)，F為發(fā)泡（品種代號(hào)），65為螺桿直徑，螺桿的長(zhǎng)徑比為30：1。擠出機(jī)一般由擠出機(jī)、機(jī)頭、口模、輔機(jī)等幾部分組成。擠出機(jī)有基礎(chǔ)裝置（螺桿和料筒），傳動(dòng)裝置和加熱冷卻等幾部分組成。

片材擠出主要用的是單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)的主要參數(shù)有：

（1）螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用d表示，單位mm，它可以表征擠出機(jī)擠出量的大小，是擠出機(jī)的重要參數(shù)（2）螺桿長(zhǎng)徑比： 指螺桿的工作部分長(zhǎng)度，即有螺紋部分長(zhǎng)度（工藝上將其定義為加料口中心線到螺紋末端的長(zhǎng)度）與螺桿直徑之比，用L/d表示。

（3）螺桿轉(zhuǎn)速范圍：指螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速范圍，用n表示螺桿轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)／分(r／min)（4）主螺桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：指驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功率，用P表示，單位KW。(5)機(jī)筒加熱功率及機(jī)筒加熱段數(shù)： 機(jī)筒加熱功率指機(jī)筒加熱電功率，用E表示，單位KW。機(jī)筒加熱段數(shù)指機(jī)筒分為幾段加熱，即溫度控制的段數(shù)，用B表示。

（6）擠出機(jī)生產(chǎn)率：指擠出機(jī)單位時(shí)間的生產(chǎn)能力，用Q表示，單位kg/h。

（7）機(jī)器中心高： 指螺桿中心線到地面的高度，用H表示，單位mm。

（8）機(jī)器外形尺寸：指總長(zhǎng)×總寬×總高， 用L×W×H表示，單位mm。

（9）機(jī)器的質(zhì)量： 用w表示，單位噸或千克。PP

簡(jiǎn)稱    PP

學(xué)名    聚丙烯

俗稱    百折膠

英文名  polypropylene

本色    聚丙烯是結(jié)晶性塑料，本色是一種白色木質(zhì)狀材料，比PE透明，根據(jù)它的結(jié)晶度的不同,形成透明到半透明的制品。質(zhì)輕，比重小于水，表面較聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗稱百折膠。

單體    丙烯---石油提煉中產(chǎn)生的一種氣體

燃燒特征   聚丙烯比較容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰的上端呈黃色，下端產(chǎn)呈藍(lán)色，有少量黑煙產(chǎn)生，燃燒時(shí)熔溶滴落，并發(fā)出石油味。優(yōu)點(diǎn)： 聚丙烯機(jī)械性能，在常溫下，比PE  ABS  PS好，特別是溫度超過80℃時(shí)，它的機(jī)械性能不至于下降很多；低溫時(shí)，機(jī)械性能變的很差，發(fā)脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發(fā)脆。       聚丙烯的表面硬度比不上PS  ABS；但比PE高并有優(yōu)良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產(chǎn)品。       聚丙烯最大的特點(diǎn)是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產(chǎn)的活絡(luò)鉸鏈，能經(jīng)受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。       聚丙烯優(yōu)良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫(yī)療器械，和餐具。       聚丙烯的縱橫向的拉伸強(qiáng)度相差特別大，因此，有很好的

缺點(diǎn)   聚丙烯的最大缺點(diǎn)是，高溫剛性不足，而低溫發(fā)脆；耐環(huán)境能力差，室外使用，易變黃變色發(fā)脆?？估瓘?qiáng)度的各向異性大，制品易變形，連續(xù)使用溫度低，蠕變性能大，不耐長(zhǎng)期載荷；印刷性能差。適用    生產(chǎn)編織袋，纖維，繩索，魚網(wǎng)        生產(chǎn)輸送管道，包裝，收縮包裝薄膜

        生產(chǎn)醫(yī)療器械，耐蒸煮餐具，食品包裝，耐酸堿容器        生產(chǎn)家用電器外殼，電線，電纜等注塑特性     聚丙烯為結(jié)晶性高聚物，有明顯的熔點(diǎn)，一般加熱到173℃就能熔化，在300℃時(shí)有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑時(shí)，溫度可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí)，一般使用溫度為190℃--240℃；聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時(shí)的清洗劑。聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有時(shí)為了產(chǎn)品質(zhì)量，也可以用60℃的溫度，烘干30分鐘至1個(gè)小時(shí)，以排出原料中的浮水。聚丙烯是高結(jié)晶塑料，它在熔點(diǎn)的附近時(shí)，它的液態(tài)和固態(tài)的體積相差很大，加上它收縮時(shí)的各向異性，因此，易引起不均衡收縮，即縮水；因此，設(shè)計(jì)制品時(shí)，盡量避免壁厚不均勻；聚丙烯的熔體粘度小，流動(dòng)性好，流長(zhǎng)比大，薄壁制品可能也能注滿；但同時(shí)，它的模具制作時(shí)，精度要高，否則會(huì)批峰；因它的各向異性，制品非常是變形。收縮率為18‰；溢邊值為0.03m。物理性能   機(jī)械性能   注塑溫度  見表一PP（聚丙烯）熱成型片材，是目前國(guó)內(nèi)正壓熱成型中應(yīng)用最為廣泛、用量最大的一類片材。即使在整個(gè)熱成型用片材的家族中，也早已后來居上，與PVC、PS材料用量幾乎不相上下。目前市場(chǎng)上隨處可見的“一次性”塑料果凍杯、飲水用衛(wèi)生杯、豆?jié){杯、豆腐盒等幾乎百分之百用PP片材熱成型加工而成；在國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)幾十甚至上百億只的“一次性”塑料酸奶杯市場(chǎng)上，PP材料也占據(jù)著大半個(gè)江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷飲杯等產(chǎn)品用PP片材熱成型加工而成的更是多得難以計(jì)數(shù)。用PP片材熱成型加工而成的塑料包裝產(chǎn)品在醫(yī)藥、輕工、玩具、食品、旅游等領(lǐng)域的應(yīng)用真是屢見不鮮。除了PP材料本身具有耐熱以及強(qiáng)度好之外，主要原因在于PP材料是最輕的塑料品種之一，密度僅0.89——0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料價(jià)格相對(duì)便宜，市場(chǎng)貨源充足，容易購買；另外就是生產(chǎn)技術(shù)易掌握，配料簡(jiǎn)單，容易加工；最重要的是生產(chǎn)設(shè)備便宜，容易上馬。隨著國(guó)內(nèi)片材生產(chǎn)線的推陳出新，外資和進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)，以及新的原輔材料的應(yīng)用，熱成型行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設(shè)備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的片材加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論?，F(xiàn)在，即使在同一條片材生產(chǎn)線，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設(shè)備、工藝加工出來?！盁o模式”給生產(chǎn)帶來極大的方便。PP熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有氣刀或無氣刀）等方式生產(chǎn)。在這篇文章里談?wù)動(dòng)谩皦貉臃ā鄙a(chǎn)生產(chǎn)各種PP熱成型片材的一些技術(shù)。僅供各位參考，不妥之處，懇請(qǐng)批評(píng)指正。本文以最簡(jiǎn)單的“擠出機(jī)——T型機(jī)頭——立式三輥壓光機(jī)——牽引——卷取”的設(shè)備配置為基準(zhǔn)。（高檔片材生產(chǎn)線一般采用“精密擠出”技術(shù)，有PLC高度自動(dòng)化可編程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、熔體泵、靜態(tài)混煉器等，三輥多為臥式結(jié)構(gòu)，采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，配有獨(dú)立循環(huán)水控制系統(tǒng)，一般采用“壓光法”生產(chǎn)。一般為了防止輥筒、機(jī)架變形，影響片材加工精度，原則上不主張?jiān)诟邫n片材生產(chǎn)線上采用“壓延法”生產(chǎn)。所以，有的高檔片材生產(chǎn)線有自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)用壓延法生產(chǎn)片材時(shí)，如果三輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)過載時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停機(jī)。） “壓延法”與其他幾種方法最大的區(qū)別是在機(jī)頭進(jìn)入的第一和第二兩個(gè)輥筒之間有明顯的光滑而且均勻的余膠在旋轉(zhuǎn)，第三個(gè)輥筒一般不用壓緊中間的輥筒。由于輥筒間有一定余膠，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)起著很大作用，因此普通的機(jī)電配置即可滿足。即不需要熔體泵、靜態(tài)混煉器、PLC高度自動(dòng)化可編程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等?？梢越档秃艽蟮耐顿Y成本和生產(chǎn)成本。只是輥筒、機(jī)架強(qiáng)度比“壓光法”、“流涎法”要高些，因?yàn)檩佂彩艿捷^大的分離力。用“壓延法”生產(chǎn)時(shí)，操作方便，工人易掌握技術(shù)要領(lǐng)，設(shè)備維修也很簡(jiǎn)單。