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給沖天爐送風，究競是單排風口好還是雙排或多排鳳口好，長期以來眾說紛云。然而，最近經常發(fā)表的觀點是:對相同的層焦來說，雙排或多排風口可得到高溫鐵水。換句活說，為獲得同樣的鐵水溫度，用雙排或多排鳳口則可減少層焦量。
英國鑄鐵研究協(xié)會，為了考察由于正確使用雙排風口而節(jié)約焦炭的可能性，曾進行了一系列熔化實驗。
使用的沖天爐:
內徑760毫米，
爐底到下排風口中心的距離460毫米，
有效高度4495毫米，
下排風口數(shù)量4個，
上排風口數(shù)量4個，
下排風口直徑100毫米，
上排風口直徑100毫米。
護子采用出鐵日放渣方式，各排風口分別設置有獨立的風帶。
上下排風口的距離，隨若所設置的間距為305毫米的風11排數(shù)而變動。
風由各鼓風機分別送入，各鼓風機的風量可以測定、調節(jié)。
實驗的結果表明，如果各排風口間的距離正確，供給的風量分配適當，則使用雙排風口顯然是有利的。
例如，對于風口的排距為750毫米、層焦比為15萬、送風量為43米3/分’且等量分配給各排風口的場合，雙排風口操作與單排風口操作相比:
鐵水溫度從1500℃上升到15401，
熔化速度從3.1噸/小時下降到2.95噸/小時，
廢氣溫度從520℃上升到620 t ,
嫩燒比CO:/(CO2 +CO)從35%增加到40%。
上例所作的試驗是通過改變層焦比、送鳳量及其在各排鳳口的分配率、上下排風口間ip等因素，來研究它們對鐵水溫度、熔化速度、燃燒比、廢氣溫度及鐵水化學成分的影響。
上下排風口排距對沖天爐性能的影響。即在將43米./分的送鳳量，等量分配給上下排風口的場合，隨著鳳口排距的增加，鐵水溫度上升，風口排距處于750毫米和1070毫米之間時，溫度最高，超過這一距離，溫度逐漸降低。并且，在相同的層焦比下，雙排風口熔化速度比單排風口的稍有下降。
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