產(chǎn)品詳情
鋁合金鑄造熔煉除氣設(shè)備工藝分析：在鑄鋁熔煉過程中液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用除氣機(jī)上的石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法式目前國際上最為先進(jìn)的處理方法,可有效去除鑄鋁件里面的砂眼與氣孔，使其表面光滑美觀。鋁液精煉除氣機(jī)的工作原理為：電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將吹入鋁熔體中的氮?dú)饣驓鍤馄扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中，靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。
主要用途：鋅、銅、錫、鋁合金熔化時精煉除氣、攪拌除砂機(jī)、除渣機(jī)、清潔用設(shè)備
設(shè)備名稱：JLTCQJ-102型移動式精煉除氣/除氫機(jī) 鋁湯凈化機(jī)
設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。
工作原理： 本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?，并使分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷︿X液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。
1.可安裝在除氣箱邊上實(shí)現(xiàn)無間斷在線式除氣，除氣同時不影響澆鑄;
2.便于轉(zhuǎn)子定位、除渣或更換石墨桿和石墨擋板;
3.控制操作簡單易學(xué)，手動/自動可切換，能自動控制;
4.可設(shè)定除氣時間，除氣完畢指示燈閃爍報警;
5.只需一個人即可安全使用;
6.有效使用氮?dú)饣驓鍤?，縮短了除氣時間并使除氣自動化;
7.方便清爐及更換轉(zhuǎn)子;
8.除氣效果顯著，提高澆注成品率，改善鑄件機(jī)械性能;
9.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和氣體流量可根據(jù)不同黏度金屬液設(shè)定最佳轉(zhuǎn)速和最佳流量;
10.結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用，維護(hù)費(fèi)用少.
設(shè)備特點(diǎn)：1、設(shè)備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。
2、搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。
3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1、額定電源：3相、380V。
2、額定頻率：50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.75KW。升降電機(jī)功率：0.75KW。
4、精煉時間：5∽30分鐘。(可設(shè)定時間、自動計時）。
計時器選用0-99.9min
5、用氣量：0-40L/min。（玻璃流量計）最大用氣量2.5NM3。
6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑Ø70mm*長800mm。
7、懸臂有效長度：1100mm.
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.5MPa
