產(chǎn)品詳情
怎樣正確選擇襯板與磨球配合工作，減少磨損
大家都知道球磨機(jī)設(shè)備襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。球磨機(jī)工作時(shí),襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動(dòng)磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互
影響。生產(chǎn)上球磨機(jī)用高錳襯板與高鉻球組成一對(duì)摩擦付不能實(shí)現(xiàn)襯板與磨球的優(yōu)化組合,它至少抵消了高鉻球帶來效益的35.82%。 在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時(shí)還發(fā)現(xiàn)
磨球和襯板是一對(duì)摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時(shí)又對(duì)襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。
影響磨礦效率和處理能力的因素很多，就閉路磨礦的濕式球磨機(jī)設(shè)備來講，主要有下述四個(gè)方面: 1．磨機(jī)主體方面：包括磨機(jī)規(guī)格，型式、長(zhǎng)徑比，村板形狀，磨機(jī)轉(zhuǎn)速;2．磨礦介質(zhì)：包括介質(zhì)尺寸，配比及充填率、
介質(zhì)的材質(zhì)和形狀等; 3．物料性質(zhì)方面t礦石可磨度、給料粒度和產(chǎn)品細(xì)度; 4．閉路磨礦及操作方面。包括分級(jí)機(jī)型式，分級(jí)效率、循環(huán)負(fù)荷、礦裝的濃度和粘度以及礦漿的化學(xué)成分( 如抗腐蝕劑和助磨劑)等; 上述這些因
素本身又互相影響。盡管如此，這個(gè)問題很有深入研究的必要。
球磨機(jī)設(shè)備效率低的原因是多種因素的綜合影響結(jié)果，單就磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀況來說，主要就是因?yàn)槠渲袃H有很小一部分(約I5%)鋼球用于完成主要的研磨工作，另有很大一部分(約45%)是以低效方式進(jìn)行工作，還有很大
一部(40左右)呈致密狀處在磨礦介質(zhì)層的中心部位，并形成極不活躍的"停滯區(qū)"。 今天，磨礦作業(yè)的主要問題，就是在保證磨礦產(chǎn)品細(xì)度合格的前提下，最太限度地提高磨機(jī)處理能力和磨礦效率，同時(shí)最大限度地降低磨礦鋼
耗和電耗。
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