微機內(nèi)有一個巨大的存貯系統(tǒng)，人們可預(yù)先將影響包裝機工作的各參數(shù)及有關(guān)數(shù)據(jù)存入微機，它能自動跟蹤生產(chǎn)過程。當(dāng)一個參數(shù)或幾個參數(shù)發(fā)生變化，這種變化在瞬間反饋至微機，微機對這些變化參數(shù)進(jìn)行識別、判斷并及時進(jìn)行相應(yīng)修正，使包裝機隨時保持最佳工作狀態(tài)。而傳統(tǒng)包裝機在工藝參數(shù)變化時，其調(diào)整多憑經(jīng)驗，這就難以找到最佳參數(shù)，若是幾個工藝參數(shù)同時改變，更是無所適從。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料發(fā)生變化(材質(zhì)、厚度)，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存貯器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。

　　參數(shù)變化越多，調(diào)整部分越多，機電一體化的優(yōu)越性也越大，這是一般控制方式無法相比的。

　　3、功能增多，可靠性提高。

　　機電一體化除可保持原來包裝機的功能外，還可賦予其它許多功能。如液體飲料軟包裝機，它在氣動、電氣和機械的共同配合下，可具有制盒、滅菌、灌裝、封口等功能，但若將微機引入控制系統(tǒng)，則還可存貯如生產(chǎn)速率、產(chǎn)品數(shù)量、故障現(xiàn)象、故障原因等數(shù)據(jù)，同時能對這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)處理，并把結(jié)果打印出來，或在屏幕上顯示，大大方便了操作。

　　機電一體化還將賦予包裝機以自動監(jiān)控、動態(tài)檢測、報警等工能，還具有安全聯(lián)鎖控制、過載和失控保護等功能，使包裝機的可靠性大為提高。

　　4、操作簡便，效益提高。

　　采用機電一體化技術(shù)設(shè)計的包裝機，具有數(shù)字顯示和多種信息的高度集中顯示，大大減少了操作按鈕和手柄，并有程序控制等功能。使操作程序大為減少，操作人員也易于培訓(xùn)了。

　　常規(guī)包裝機多采用異步電動機驅(qū)動，實際上多處于輕負(fù)載工作狀態(tài)，能源浪費大。機電一體化技術(shù)，用變頻電動機代替了異步電動機，由微機自動尋找最佳工作點，隨機調(diào)整變頻電動機的輸出功率，一般可節(jié)約40%的能源。此外，它的可靠性提高了，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，效益也提高了。http://www.4000605568.com