等離子弧粉末堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），是采用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩?，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔敷（堆焊）合金的工藝方法。

等離子弧粉末堆焊的基本過程，利用等離子弧焊槍（或稱噴槍，等離子弧發(fā)生器），在陰極和水冷紫銅噴嘴之間，或陰極和工件之間，使氣體電離形成電弧，此電弧通過孔徑較小的噴嘴孔道，弧柱的直徑受到限制，在壓縮孔道冷氣壁的作用下，產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、機(jī)械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)，使弧柱受到強(qiáng)行壓縮，這種電弧為“壓縮電弧”，稱為等離子弧。電弧被壓縮后，和自由電弧相比會(huì)產(chǎn)生很大的變化，突出的是弧柱直徑變細(xì)，促使弧柱電流密度顯著提高，氣體電離很充分，因而電弧具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定、可控性好等特點(diǎn)。等離子弧焊槍產(chǎn)生的等離子弧分非轉(zhuǎn)移型?。帢O與噴嘴間建立的電弧）和轉(zhuǎn)移型弧(陰極與工件間建立的電弧)。等離子弧堆焊的主要熱源是轉(zhuǎn)移型等離子弧。

BX—400A高能等離子弧粉末熔覆堆焊設(shè)備是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的最佳有效技術(shù)方法之一。
　　

BX—400A 高能等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理：是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊槍供粉，吹入電弧中，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、隨堆焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)，等離子弧離開后液態(tài)合金逐漸凝固，形成一層高性能的合金堆焊層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；焊道平滑整齊，不加工或稍加工即可使用。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性或耐沖擊性！

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