產(chǎn)品詳情
(1)選用直流等離子粉末堆焊機(jī)，電流為200A—280A，電壓為22V—28V；(2)所用夾緊鉆桿接頭裝置能夠在焊槍下正、反旋轉(zhuǎn)鉆桿接頭，轉(zhuǎn)速可調(diào)；(3)夾緊焊槍并帶動(dòng)焊槍擺動(dòng)，擺頻為30一90mm，可調(diào)，擺幅為15—40mm，可調(diào)； (4)焊槍上、下、左、右均可大范圍移動(dòng)； (5)焊機(jī)送粉機(jī)構(gòu)運(yùn)行要平穩(wěn)，速度可調(diào)，壓絲輪壓緊度適中，可調(diào)，送粉速度為6—12mm每分鐘，可調(diào)。
2.敷焊工藝 針對(duì)鎳基耐磨帶我們探索出一套敷焊工藝參數(shù)：焊接電流230—280A、送粉速度6—8mm每分鐘、焊機(jī)擺頻40一50每分鐘、敷焊速度120—130mm每分鐘、敷焊距離8mm—12mm、敷焊角90°和保護(hù)氣流量5—8L每分鐘。按以上焊接參數(shù)敷焊，新型耐磨帶合金焊粉敷焊質(zhì)量可達(dá)到以下技術(shù)要求： (1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn)； (2)耐磨帶尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，寬度30一35mm，高度2mm；(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑；(4)耐磨帶表面無過多殘?jiān)?、飛濺，無咬邊現(xiàn)象，邊緣齊整；(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針孔。
2.敷焊工藝 針對(duì)鎳基耐磨帶我們探索出一套敷焊工藝參數(shù)：焊接電流230—280A、送粉速度6—8mm每分鐘、焊機(jī)擺頻40一50每分鐘、敷焊速度120—130mm每分鐘、敷焊距離8mm—12mm、敷焊角90°和保護(hù)氣流量5—8L每分鐘。按以上焊接參數(shù)敷焊，新型耐磨帶合金焊粉敷焊質(zhì)量可達(dá)到以下技術(shù)要求： (1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn)； (2)耐磨帶尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，寬度30一35mm，高度2mm；(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑；(4)耐磨帶表面無過多殘?jiān)?、飛濺，無咬邊現(xiàn)象，邊緣齊整；(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針孔。
