產(chǎn)品詳情
一、用途及產(chǎn)品優(yōu)點
鍋爐排汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放的有效消聲。是消除蒸汽排放性噪聲的重要措施。各類鍋爐排汽蒸汽不僅高溫高壓，且排放頻帶寬，衡量蒸汽排放消聲器的好壞，主要考慮以下三個方面：
1、消聲器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲標準》的要求。
2、消聲器能適應不同頻率、高溫和壓力(低中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界)。
3、消聲器的結(jié)構(gòu)性好（尺寸合理、強度高、壽命長、安裝方便）。
二、消聲器原理
鍋爐排汽消聲器是主要建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴容吸聲的消聲原理，鍋爐蒸汽排放一般流速快，氣流噪聲高，需先以通孔擴流，經(jīng)過多次通孔后的蒸汽在抗性擴張室得到降壓降流，氣流再經(jīng)小孔噴出，噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低，而聲壓級的頻率被推高到20000Hz以上范圍，其噪聲大為削弱，但部分頻率的二次噪音還需要進一步消聲，我們在擴張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu)，它系根據(jù) 降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，消聲量可達30-45分貝。使之達到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標準>>要求。
三、消聲器定購選型
本廠生產(chǎn)的消聲器是按各參數(shù)要求進行精心設計，在訂購排汽消聲器時須提供下列資料，才能獲得最大的消聲效果：
（1）蒸汽排放量多少(T/h)、壓力、溫度。
（2）排汽管通徑、壁厚。
（3）結(jié)構(gòu)可選定小孔式或抗噴阻復合型。一般用戶選購復合型消聲器，消聲效果好，材質(zhì)內(nèi)部為不銹鋼，殼體材料為碳鋼；接管可選取焊接或法蘭對接；支腿可選取腿式或耳式結(jié)構(gòu)；
四、規(guī)格型號
型號舉例說明如:PD-6/57
P-排汽消聲器代號 D--排汽壓力 6-排汽量 57-排汽管徑
注:溫度對選材很重要 溫度≤350℃可選碳鋼制造 ≥485℃應用不銹鋼 ≥530℃應用12Cr1MoV
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型號
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類別
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外形尺寸
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底座螺孔
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接管規(guī)格
|
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總長
|
外殼高度
|
殼體外徑
|
孔距
|
孔徑
|
孔數(shù)
|
|
L
|
L1
|
D
|
b
|
d1
|
n
|
d 0 ×δ
|
|
TA-39-65/15( 過 )
|
中壓
|
1334
|
1334
|
380
|
272
|
20
|
20
|
89 × 5
|
|
TA-54-75/25( 過 )
|
次高壓
|
1686
|
1486
|
440
|
314
|
20
|
20
|
108 × 5
|
|
TA-100-130/80( 過 )
|
高壓
|
2610
|
2360
|
673
|
474
|
23
|
23
|
159 × 5
|
|
TA-100-220/85( 過 )
|
2610
|
2360
|
673
|
474
|
23
|
23
|
219 × 6
|
|
TA-100-220/125( 過 )
|
2234
|
1984
|
825
|
579
|
23
|
23
|
273 × 7
|
|
TA-100-410/70( 過 )
|
2076
|
1876
|
685
|
483
|
23
|
23
|
273 × 7
|
|
TA-140-420/100( 過 )
|
超高壓
|
2270
|
2020
|
825
|
579
|
23
|
23
|
273 × 7
|
|
TA-140-670/100( 過 )
|
2270
|
2020
|
825
|
579
|
23
|
23
|
219 × 8
|
|
TA-140-670/200( 過 )
|
2455
|
2205
|
1160
|
810
|
27
|
27
|
273 × 8
|
|
TA-170-1000/280( 過 )
|
亞臨界
|
2960
|
2710
|
1310
|
914
|
27
|
27
|
273 × 14
|
|
TA-28/510-670/100( 過 )
|
再熱器出口
|
2054
|
1804
|
785
|
552
|
23
|
23
|
325 × 13
|
|
TA-28/510-670/100( 過 )
|
2344
|
2094
|
935
|
655
|
27
|
27
|
325 × 18
|
|
|
型號
|
類別
|
外形尺寸
|
底座螺孔
|
接管規(guī)格
|
|
總長
|
外殼高度
|
殼體外徑
|
孔距
|
孔徑
|
孔數(shù)
|
|
L
|
L1
|
D
|
b
|
d1
|
4
|
d 0 ×δ
|
|
TA-39-65/15( 飽 )
|
中壓
|
1334
|
1334
|
380
|
272
|
20
|
4
|
89 × 5
|
|
TA-54-75/25( 飽 )
|
次高壓
|
1686
|
1486
|
440
|
314
|
20
|
4
|
108 × 5
|
|
TA-100-130/80( 飽 )
|
高壓
|
2510
|
2260
|
673
|
474
|
23
|
4
|
159 × 5
|
|
TA-100-220/85( 飽 )
|
2510
|
2260
|
376
|
474
|
23
|
4
|
219 × 5
|
|
TA-100-220/125( 飽 )
|
2084
|
1834
|
825
|
579
|
23
|
4
|
273 × 7
|
|
TA-100-410/70( 飽 )
|
1976
|
1776
|
685
|
483
|
23
|
4
|
273 × 7
|
|
TA-140-420/100( 飽 )
|
超高壓
|
2120
|
1870
|
825
|
579
|
23
|
4
|
273 × 7
|
|
TA-140-670/100( 飽 )
|
2120
|
1870
|
825
|
579
|
23
|
4
|
219 × 6
|
|
TA-140-670/200( 飽 )
|
2305
|
2055
|
1160
|
810
|
27
|
4
|
273 × 7
|
|
TA-170-1000/280( 飽 )
|
亞臨界
|
2810
|
2560
|
1310
|
914
|
27
|
4
|
273 × 7
|
|
TA-32/336-670/200( 飽 )
|
再熱器出口
|
2160
|
1910
|
985
|
690
|
27
|
4
|
426 × 7
|
|
TA-39/336-1000/200( 飽 )
|
2344
|
2014
|
955
|
655
|
27
|
4
|
325 × 7
|
|
