產(chǎn)品詳情
焊劑的焊接工藝性能和冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能的主要因素之一,采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù),而配用的焊劑不同,所得焊縫的性能將有很大的差別。一種焊絲可與多種焊劑合理地組合,獲得滿足使用性能要求的焊接接頭。
①焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能,焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝,焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能(與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性)以及較強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。
②焊劑應(yīng)具有良好的工藝性能,電弧燃燒穩(wěn)定,熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力;與焊絲組合焊接的焊道之間及焊道與母材間充分熔合,過渡平滑沒有明顯咬邊,焊縫成形良好,焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少,脫渣容易。
③針對不同的鋼種選用合適牌號的焊劑及配用焊絲,以獲得滿足使用性能要求的高質(zhì)量的焊接接頭。
焊接中通常根據(jù)被焊鋼材的類別及對焊接接頭性能的要求來選擇焊絲,并選擇適當(dāng)?shù)暮竸┫嗯浜?。一般情況下,對低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼的焊接,應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲;對耐熱鋼、不銹鋼的焊接,應(yīng)選用與母材成分相匹配的焊絲;堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)對堆焊接與切割操作技術(shù)焊層的技術(shù)要求、使用性能等(如耐磨性、耐腐蝕性等),選擇合金系統(tǒng)及相近成分的焊絲并選用合適的焊劑。
還應(yīng)根據(jù)所焊產(chǎn)品的技術(shù)要求(如坡口和接頭形式、焊后加工工藝等)和生產(chǎn)條件,選擇合適的焊劑與焊絲的組合,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn)或工藝評定,檢測焊縫金屬的力學(xué)性能、耐腐蝕性、抗裂性等,以考核所選用的焊劑一焊絲組合是否合適。
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