產(chǎn)品詳情
無干燥常溫擠壓造粒機，一次成型，無需烘干（如要求較高可以烘干整形），生產(chǎn)出來的顆?？芍苯影b。操作簡單方便，易于控制。操作穩(wěn)定，占地面積小，適合大中型企業(yè)選購。能夠生產(chǎn)單一原料如碳酸氫銨、磷酸銨、尿素、氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鈉、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鉀鎂，硼鎂肥，防結(jié)塊劑、磷酸二氫鉀等；復(fù)混肥如：二元、三元復(fù)混肥等(養(yǎng)份含量20%-53%)；融雪劑、水處理劑、洗滌劑、催化劑等各種粉狀肥料造粒。是我國粉體造粒行業(yè)發(fā)展方向。
擠壓造粒機工作原理：
粉狀物料經(jīng)加料器定量、均勻地加入料斗，使料斗內(nèi)保持穩(wěn)定的料位。粉狀物料經(jīng)強制喂料器脫氣、預(yù)壓后均勻加入到軋輥的弧形槽口，根據(jù)對顆粒產(chǎn)品規(guī)格的要求，在軋輥表面開有按一定規(guī)格排布的模穴，當(dāng)物料進入咬入?yún)^(qū)后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減小而被壓縮，并達(dá)到成型壓力的最大值。粉狀物料在壓縮過程中，分子間的距離減小，而范德華力增強。當(dāng)物料過了最大壓縮區(qū)后，由于物料自身的彈性回復(fù)，完成自動脫模過程，從模穴中脫落而成所需的軋片，然后進入破碎造粒機。在造粒過程中無需或只需少量黏結(jié)劑，因此保持了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。造粒后的顆粒物料經(jīng)篩分得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的均勻的顆粒狀產(chǎn)品，篩下的粉料再返回喂料器重新利用。
擠壓造粒機分類及特點：
擠壓造粒機的種類按照成品顆粒形狀可分為橢圓形顆粒擠壓機和不規(guī)則顆粒擠壓機。目前，我國配方肥以粒狀為主。對于粒狀配方肥，要求顆粒最好呈圓形，因為圓形顆粒適合于包裝、運輸和貯藏； 圓形顆粒與不規(guī)則顆粒相比，顆粒間磨耗小； 圓形表面容易達(dá)到光滑，因而便于提高其顆粒強度。為了便于施用，一般將圓形顆粒的直徑控制在 2～4mm 范圍。
擠壓造粒機性能參數(shù)
型號 成粒形狀 生產(chǎn)能力 顆粒直徑 功率
ZLB-255 橢圓形顆粒 0.8-1.2t/h Φ 2-4mm 18.5KW
ZLB-300 橢圓形顆粒 1.2-2.0 t/h Φ 2-4mm 30 KW
ZLB-750 不規(guī)則顆粒 4-6t/h 2-6mm 90KW
