產(chǎn)品詳情
無干燥常溫?cái)D壓造粒機(jī)，一次成型，無需烘干（如要求較高可以烘干整形），生產(chǎn)出來的顆?？芍苯影b。操作簡(jiǎn)單方便，易于控制。操作穩(wěn)定，占地面積小，適合大中型企業(yè)選購。能夠生產(chǎn)單一原料如碳酸氫銨、磷酸銨、尿素、氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鈉、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鉀鎂，硼鎂肥，防結(jié)塊劑、磷酸二氫鉀等；復(fù)混肥如：二元、三元復(fù)混肥等(養(yǎng)份含量20%-53%)；融雪劑、水處理劑、洗滌劑、催化劑等各種粉狀肥料造粒。是我國粉體造粒行業(yè)發(fā)展方向。
擠壓造粒機(jī)工作原理：
粉狀物料經(jīng)加料器定量、均勻地加入料斗，使料斗內(nèi)保持穩(wěn)定的料位。粉狀物料經(jīng)強(qiáng)制喂料器脫氣、預(yù)壓后均勻加入到軋輥的弧形槽口，根據(jù)對(duì)顆粒產(chǎn)品規(guī)格的要求，在軋輥表面開有按一定規(guī)格排布的模穴，當(dāng)物料進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減小而被壓縮，并達(dá)到成型壓力的最大值。粉狀物料在壓縮過程中，分子間的距離減小，而范德華力增強(qiáng)。當(dāng)物料過了最大壓縮區(qū)后，由于物料自身的彈性回復(fù)，完成自動(dòng)脫模過程，從模穴中脫落而成所需的軋片，然后進(jìn)入破碎造粒機(jī)。在造粒過程中無需或只需少量黏結(jié)劑，因此保持了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。造粒后的顆粒物料經(jīng)篩分得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的均勻的顆粒狀產(chǎn)品，篩下的粉料再返回喂料器重新利用。
擠壓造粒機(jī)分類及特點(diǎn)：
擠壓造粒機(jī)的種類按照成品顆粒形狀可分為橢圓形顆粒擠壓機(jī)和不規(guī)則顆粒擠壓機(jī)。目前，我國配方肥以粒狀為主。對(duì)于粒狀配方肥，要求顆粒最好呈圓形，因?yàn)閳A形顆粒適合于包裝、運(yùn)輸和貯藏； 圓形顆粒與不規(guī)則顆粒相比，顆粒間磨耗?。?/span> 圓形表面容易達(dá)到光滑，因而便于提高其顆粒強(qiáng)度。為了便于施用，一般將圓形顆粒的直徑控制在 2～4mm 范圍。
擠壓造粒機(jī)性能參數(shù)
型號(hào) 成粒形狀 生產(chǎn)能力 顆粒直徑 功率
ZLB-255 橢圓形顆粒 0.8-1.2t/h Φ 2-4mm 18.5KW
ZLB-300 橢圓形顆粒 1.2-2.0 t/h Φ 2-4mm 30 KW
ZLB-750 不規(guī)則顆粒 4-6t/h 2-6mm 90KW
